Skalowanie produkcji silników elektrycznych H2FC w Aeristech
Firma Aeristech stanęła w obliczu wyzwań związanych z wydajnością rozwoju produktu i współpracą między działami ze względu na brak dokładnego systemu kontroli podczas przechodzenia od badań i rozwoju do prototypu i masowej produkcji. TECHNIA dostarczyła firmie Aeristech Platformę 3DEXPERIENCE firmy Dassault Systèmes i SOLIDWORKS, oferując ujednolicone środowisko PLM, które usprawniło współpracę i umożliwiło pracę z dowolnego miejsca.
Powiedziałbym, że produktywność wzrosła o około 80%. Nie tkwimy już na bezproduktywnych spotkaniach. Nie wysyłamy już e-maili. Wszystko można zrobić za pośrednictwem aplikacji. Jesteśmy zwinni.
Andrei Gheorghe, kierownik zespołu inżynierii mechanicznej w Aeristech
Skalowanie rozwoju i produkcji wodorowych ogniw paliwowych
Aeristech, firma zajmująca się projektowaniem, opracowywaniem i produkcją prototypów szybkich silników elektrycznych do wodorowych ogniw paliwowych, nawiązała współpracę z TECHNIA, aby sprostać wyzwaniom związanym z procesami rozwoju produktów i współpracą między działami.
Partnerstwo odegrało kluczową rolę w przejściu Aeristech z firmy badawczo-rozwojowej do firmy produkującej prototypy z aspiracjami przejścia do produkcji na pełną skalę.
Przed nawiązaniem współpracy z firmą TECHNIA, Aeristech stanął w obliczu poważnych wyzwań związanych z wydajnością procesów rozwoju produktów i współpracy między działami.
Przechodząc ze środowiska badawczo-rozwojowego do prototypów i produkcji masowej, zmagali się z kontrolowaniem wszystkiego, od części po dokumenty, procedury i dokumenty testowe.
Brak dokładnego systemu kontroli utrudniał przekazywanie wiadomości do całej firmy, co prowadziło do nieefektywności i polegania na licznych spotkaniach i e-mailach.
TECHNIA dostarczyła firmie Aeristech oprogramowanie Dassault Systèmes, w tym Platformę 3DEXPERIENCE i SOLIDWORKS. Narzędzia te oferowały ujednolicone środowisko PLM , umożliwiające płynny transfer danych i lepszą współpracę między zespołami.
System oparty na chmurze umożliwił pracę z dowolnego miejsca, zwiększając elastyczność i produktywność. Oprogramowanie ułatwiło również lepszą kontrolę nad częściami, dokumentami i procedurami, zmniejszając potrzebę nadmiernych spotkań i e-maili.
Wdrożenie 3DEXPERIENCE doprowadziło do znacznej poprawy działalności firmy Aeristech. Produktywność wzrosła o około 80%, z mniejszą ilością czasu spędzonego na bezproduktywnych spotkaniach i wysyłaniu e-maili. Oprogramowanie umożliwiło również lepszą współpracę i komunikację między zespołami, przyczyniając się do rozwoju firmy.
System oparty na chmurze pozwolił na wykonywanie pracy z dowolnego miejsca, co dodatkowo zwiększyło produktywność. Oprogramowanie ułatwiło również lepszą kontrolę nad częściami, dokumentami i procedurami, prowadząc do bardziej wydajnych i usprawnionych operacji
Doposażenie kultowych londyńskich autobusów w bezemisyjne systemy H2FC
Cel projekt HEIDI do 2026 r. zmodernizuje kultowe czerwone piętrowe autobusy w Londynie, wyposażając je w bezemisyjne wodorowe ogniwa paliwowe (H2FC). Bezolejowe sprężarki Aeristech ulepszają systemy H2FC, czyniąc wodór opłacalną alternatywą dla rozwiązań elektrycznych i poprawiając wydajność energetyczną dzięki wysokowydajnym prototypom o określonym stosunku ciśnień.
Projekt HEIDI oznacza znaczący przełom w branży transportowej i jej misji osiągnięcia zerowej wartości netto i dążenia do zrównoważonego rozwoju. Zielony wodór ma potencjał, aby stać się wiodącym rozwiązaniem w branży, a Aeristech jest gotowy do skalowania produkcji silników elektrycznych H2FC, aby sprostać zapotrzebowaniu rynku.
Co Aeristech sądzi o 3DEXPERIENCE i SOLIDWORKS?
„Oprogramowanie, które dostarczają nam Dassault Systèmes i TECHNIA, będzie w tym absolutnie kluczowe. Upewni się, że stale współpracujemy jako zespół, co jest tak ważne w dzisiejszych czasach pracy hybrydowej. Upewni się, że mamy jedno źródło informacji, z którego możemy pracować, i umożliwi nam przejście od miejsca, w którym jesteśmy, do przyszłości w bardzo zwinny, obiecujący sposób.”
Marisa Kurimbokus, dyrektor ds. inżynierii i rozwoju produktu
Ralph Yazbeck, główny inżynier projektu Heidi, również podkreślił korzyści płynące z oprogramowania Dassault Systèmes, stwierdzając: „Korzystając z oprogramowania Dassault Systèmes, pokonaliśmy wiele wyzwań. 3DEXPERIENCE pomogło mi zaoszczędzić czas, ponieważ daje elastyczność pracy z całym zespołem. 3DEXPERIENCE pozwala mi to robić i mieć wszystkie informacje w jednym miejscu”.
Andrei Gheorghe, kierownik zespołu inżynierii mechanicznej w Aeristech, zauważył znaczny wzrost produktywności od czasu wdrożenia oprogramowania, stwierdzając: „Powiedziałbym, że produktywność wzrosła o około 80%. Nie tkwimy już na bezproduktywnych spotkaniach. Nie wysyłamy już e-maili. Wszystko można zrobić za pośrednictwem aplikacji. Jesteśmy zwinni. Możemy wprowadzać zmiany z dnia na dzień”.
Partnerstwo między Aeristech i TECHNIA, ułatwione dzięki wdrożeniu oprogramowania Dassault Systèmes, doprowadziło do znacznej poprawy operacji, produktywności i współpracy Aeristech, torując drogę do ich przyszłego rozwoju i sukcesu.
W jaki sposób cyfryzacja przyczynia się do zrównoważonego rozwoju?
Aeristech przyspiesza produkcję silników elektrycznych H2FC, co oznacza, że te zrównoważone produkty szybciej trafią na rynek. Wodorowe ogniwa paliwowe nie emitują dwutlenku węgla podczas pracy i oferują wysoką gęstość energii. W związku z tym stanowią obiecującą alternatywę dla tradycyjnych paliw.
Im szybciej produkty te będą dostępne, tym szybciej będą mogły przyczynić się do redukcji emisji gazów cieplarnianych i realizacji globalnych celów zerowego zużycia energii netto.
