Skalierung der H2FC-Elektromotorenproduktion bei Aeristech

Ich würde sagen, die Produktivität ist um etwa 80 % gestiegen. Wir stecken nicht mehr in unproduktiven Meetings fest. Wir versenden keine E-Mails mehr. Alles kann über die App erledigt werden. Wir sind agil.

Andrei Gheorghe, Teamleiter Maschinenbau bei Aeristech

Skalierung der Entwicklung und Fertigung von Wasserstoff-Brennstoffzellen

Aeristech, ein Unternehmen, das Prototypen von Hochgeschwindigkeits-Elektromotoren für Wasserstoff-Brennstoffzellen entwickelt, konstruiert und fertigt, hat sich mit TECHNIA zusammengetan, um Herausforderungen in seinen Produktentwicklungsprozessen und der abteilungsübergreifenden Zusammenarbeit zu überwinden.

Die Partnerschaft war maßgeblich für den Übergang von Aeristech von einem F&E-Unternehmen zu einem Prototypen-Fertigungsunternehmen mit dem Ziel, in die Serienproduktion einzusteigen.

Vor der Partnerschaft mit TECHNIA stand Aeristech vor erheblichen Herausforderungen bei der Effizienz seiner Produktentwicklungsprozesse und der abteilungsübergreifenden Zusammenarbeit.

Während des Übergangs von einem F&E-Hintergrund zur Prototypen- und Massenproduktion hatten sie Schwierigkeiten, alles zu kontrollieren – von Teilen über Dokumente, Verfahren bis hin zu Testdokumenten.

Das Fehlen eines präzisen Steuerungssystems erschwerte die Kommunikation von Informationen an das gesamte Unternehmen, was zu Ineffizienzen und einer Abhängigkeit von zahlreichen Meetings und E-Mails führte.

TECHNIA stellte Aeristech Dassault Systèmes Softwarelösungen zur Verfügung, darunter die 3DEXPERIENCE-Plattform und SOLIDWORKS. Diese Tools boten eine einheitliche PLM-Umgebung, die einen nahtlosen Datentransfer ermöglichte und die Zusammenarbeit zwischen den Teams verbesserte.

Das cloudbasierte System ermöglichte das Arbeiten von jedem Standort aus, was Flexibilität und Produktivität steigerte. Die Software erleichterte zudem eine bessere Kontrolle über Teile, Dokumente und Verfahren, wodurch der Bedarf an übermäßigen Meetings und E-Mails reduziert wurde.

Die Implementierung von 3DEXPERIENCE führte zu erheblichen Verbesserungen in den Abläufen von Aeristech. Die Produktivität stieg um etwa 80 %, wobei weniger Zeit in unproduktiven Meetings und mit dem Versenden von E-Mails verbracht wurde. Die Software ermöglichte zudem eine bessere Zusammenarbeit und Kommunikation zwischen den Teams, was zum Wachstum des Unternehmens beitrug.

Das cloudbasierte System ermöglichte das Arbeiten von jedem Standort aus, was die Produktivität weiter steigerte. Die Software erleichterte zudem eine bessere Kontrolle über Teile, Dokumente und Verfahren, was zu effizienteren und optimierten Abläufen führte.

Nachrüstung der ikonischen Busse Londons mit emissionsfreien H2FC-Systemen

Projekt HEIDI zielt darauf ab, die ikonischen roten Doppeldeckerbusse Londons bis 2026 mit emissionsfreien Wasserstoff-Brennstoffzellen (H2FC)-Systemen nachzurüsten. Die ölfreien Kompressoren von Aeristech verbessern die H2FC-Systeme, wodurch Wasserstoff zu einer kostengünstigen Alternative zu batterieelektrischen Lösungen wird und die Energieeffizienz dank der spezifischen Druckverhältnisse der Hochleistungs-Prototypen verbessert wird.

Projekt HEIDI stellt einen bemerkenswerten Durchbruch in der Transportbranche und seiner Mission dar, Netto-Null-Emissionen zu erreichen und Nachhaltigkeit anzustreben. Grüner Wasserstoff hat das Potenzial, zur führenden Lösung der Branche zu werden, und Aeristech ist bereit, seine H2FC-Elektromotorenproduktion zu skalieren, um die Marktnachfrage zu decken.

Was denkt Aeristech über 3DEXPERIENCE und SOLIDWORKS?

„Die Software, die uns Dassault Systèmes und TECHNIA zur Verfügung stellen, wird dabei absolut entscheidend sein. Sie wird sicherstellen, dass wir kontinuierlich als Team zusammenarbeiten, was in der heutigen Zeit des hybriden Arbeitens so wichtig ist. Sie wird sicherstellen, dass wir eine einzige Informationsquelle haben, auf die wir uns stützen können, und sie wird uns ermöglichen, von unserem aktuellen Stand aus auf sehr agile und vielversprechende Weise in die Zukunft zu gehen.“

Marisa Kurimbokus, Head of Engineering and Product Development

Ralph Yazbeck, leitender Ingenieur des Heidi-Projekts, betonte ebenfalls die Vorteile der Dassault Systèmes Software und erklärte: „Durch die Nutzung der Dassault Systèmes Software haben wir einige Herausforderungen gemeistert. 3DEXPERIENCE hat mir geholfen, Zeit zu sparen, da es mir die Flexibilität gibt, mit dem gesamten Team zusammenzuarbeiten. 3DEXPERIENCE ermöglicht mir dies und alle Informationen an einem Ort zu haben.“

Andrei Gheorghe, Teamleiter Maschinenbau bei Aeristech, stellte die deutliche Produktivitätssteigerung seit der Implementierung der Software fest und erklärte: „Ich würde sagen, die Produktivität ist um etwa 80 % gestiegen. Wir stecken nicht mehr in unproduktiven Meetings fest. Wir versenden keine E-Mails mehr. Alles kann über die App erledigt werden. Wir sind agil. Wir können Änderungen über Nacht spontan umsetzen.“

Die Partnerschaft zwischen Aeristech und TECHNIA, ermöglicht durch die Implementierung der Dassault Systèmes Software, hat zu erheblichen Verbesserungen in den Abläufen, der Produktivität und der Zusammenarbeit von Aeristech geführt und ebnet den Weg für ihr zukünftiges Wachstum und ihren Erfolg.

Wie trägt die Digitalisierung zur Nachhaltigkeit bei?

Aeristech beschleunigt die Produktion seiner H2FC-Elektromotoren, was bedeutet, dass diese nachhaltigen Produkte früher auf den Markt kommen werden. Wasserstoff-Brennstoffzellen erzeugen im Betrieb keine Kohlendioxidemissionen und bieten eine hohe Energiedichte. Daher sind sie eine vielversprechende Alternative zu herkömmlichen Kraftstoffen.

Je früher diese Produkte verfügbar sind, desto schneller können sie zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen beitragen und die globalen Netto-Null-Ziele vorantreiben.