Odkrywanie korzyści płynących z integracji PLM ERP

Usprawnienie procesów biznesowych dzięki integracji PLM ERP

Integracja systemów PLM (zarządzanie cyklem życia produktu) i ERP (zarządzanie zasobami przedsiębiorstwa) ma fundamentalne znaczenie dla nowoczesnych firm dążących do usprawnienia swoich operacji, poprawy dokładności danych i usprawnienia współpracy. Wypełniając lukę między rozwojem produktu a zarządzaniem biznesem, integracja PLM ERP zapewnia, że wszystkie działy pracują ze spójnymi, aktualnymi informacjami, co prowadzi do bardziej wydajnych i skutecznych procesów. Aby z powodzeniem sprostać tym wymaganiom, firmy muszą mieć szybki i przejrzysty dostęp do każdej najmniejszej części danych dotyczących zarówno wytwarzanych produktów, jak i stosowanych procesów biznesowych.

Jak słaba integracja PLM i ERP może wpłynąć na Twoją działalność?

Dzisiejsze firmy znajdują się pod ogromną presją z każdej strony. Klienci stają się coraz bardziej inteligentni, organy nadzorujące branżę coraz bardziej rygorystyczne, a konkurencja coraz ostrzejsza.

• Niespójność danych: Rozbieżności między systemami mogą powodować błędy i nieporozumienia, wpływając na jakość produktów i terminy dostaw.
• Zwiększone koszty: Ręczne wprowadzanie danych i korygowanie błędów może być czasochłonne i kosztowne.
• Zmniejszona wydajność: Nieefektywne procesy i brak danych w czasie rzeczywistym mogą spowalniać podejmowanie decyzji i ograniczać produktywność.
• Wyzwania związane ze współpracą: Słaba integracja może prowadzić do powstawania silosów w organizacji, utrudniając zespołom efektywną współpracę.

Korzyści z integracji PLM ERP

• Większa dokładność i spójność danych: Integracja systemów PLM i ERP zapewnia spójność i dokładność danych na obu platformach. Zmniejsza to liczbę błędów i rozbieżności, prowadząc do lepszego podejmowania decyzji i wyższej jakości produktów.
• Oszczędność kosztów i zwiększona wydajność: Automatyzacja transferu i synchronizacji danych między systemami PLM i ERP zmniejsza potrzebę ręcznego wprowadzania danych, oszczędzając czas i zasoby. Prowadzi to do zwiększenia wydajności operacyjnej i oszczędności kosztów.
• Wgląd w cykl życia produktu i łańcuch dostaw w czasie rzeczywistym: Dzięki zintegrowanym systemom firmy zyskują wgląd w czasie rzeczywistym w cały cykl życia produktu i łańcuch dostaw. Umożliwia to lepsze planowanie, szybsze reagowanie na zmiany rynkowe i poprawę ogólnej wydajności.
• Lepsza współpraca i komunikacja: Integracja PLM ERP sprzyja lepszej współpracy i komunikacji między różnymi działami. Zespoły mają dostęp do tych samych danych i mogą pracować razem bardziej efektywnie, co prowadzi do lepszego rozwoju produktu i szybszego wprowadzania go na rynek.

Jaka jest różnica między dobrym a złym rozwiązaniem integracyjnym?

Dobre rozwiązanie integracyjne jest niezawodne, dobrze się skaluje i zapewnia jakość danych w systemach niższego szczebla poprzez śledzenie wszystkich zdarzeń integracyjnych. Wszystkie zdarzenia powinny być rejestrowane i łatwo dostępne dla celów statystycznych i monitorowania odchyleń. W przypadkach, w których kluczowe znaczenie mają aspekty bezpieczeństwa i ochrona podstawowej własności intelektualnej firmy, musi być możliwy bezpieczny transfer danych. Dobre rozwiązanie pozostaje solidne i stabilne nawet przy dużym obciążeniu pracą.

Najlepsze praktyki wykorzystujące powszechne technologie integracyjne powinny być wbudowane i umożliwiać konfigurację integracji bez polegania na konkretnych osobach. Ogólne podstawowe kompetencje powinny wystarczyć, abyśmy mogli skupić się na treści, a nie na szczegółach używanego protokołu integracji.

Złe rozwiązanie nie ma żadnej z tych cech, ale jest toporne, prawie niemożliwe do przejęcia i utrzymania przez nowe osoby bez znaczących instrukcji i przekazania przez autora. Nie oddziela treści od technologii. Samo przejście z jednego protokołu na inny staje się większym zadaniem z ryzykiem wpływu na całe rozwiązanie. Aby wykryć odchylenia w złym rozwiązaniu, administratorzy muszą przeszukiwać różne logi, a w celu naprawienia problemów potrzebne są informacje z wielu miejsc. Ostatecznie oznacza to, że odchylenia mogą pozostać niezauważone, a poprawki będą najprawdopodobniej oparte na niekompletnych informacjach lub niezrozumieniu pełnego obrazu, co spowoduje niedopasowanie danych między systemami i niepotrzebne koszty.

Podstawowe możliwości oprogramowania do integracji PLM ERP

• Tworzenie elementów inżynieryjnych: Jedną z podstawowych funkcji integracji ERP i PLM jest synchronizacja unikalnego numeru przy tworzeniu elementu inżynieryjnego w obu systemach. Ten unikalny identyfikator umożliwia wyszukiwanie w innych systemach i zapewnia integralność danych.
• Wysyłanie EBOM lub MBOM: Wysyłanie fizycznej struktury produktu do systemu ERP po zatwierdzeniu obiektu nadrzędnego ma kluczowe znaczenie. Dzięki tej funkcji struktura zestawienia materiałów (BOM) jest dostępna dla użytkowników systemu ERP.
• Konwersja i wysyłanie plików PDF: Konwersja dokumentów do formatu PDF i wysyłanie ich do systemu ERP po wydaniu fizycznego produktu zapewnia, że dokumenty te są dostępne dla materiałów referencyjnych w Twoim systemie ERP.
• Synchronizacja atrybutów: Po zwolnieniu elementu inżynieryjnego synchronizacja atrybutów z PLM do ERP ma kluczowe znaczenie. Ta funkcja zapewnia, że wartości te są dokładne i dostępne dla użytkowników ERP.
• Zarządzanie zmianą: Synchronizacja zmian wersji i poprawionych projektów usprawnia współpracę między działami i poprawia jakość danych.
• Aktualizacja z ERP: Synchronizacja atrybutów z ERP do PLM po zmianie informacji ERP zapewnia, że wartości te są dokładne i dostępne dla użytkowników PLM.

Jak możesz zapewnić, że integracja PLM ERP przyczyni się do sukcesu Twojej firmy?

• Zdefiniowanie celów integracji, takich jak dokładność danych, usprawnienie procesów i lepsza współpraca.
• Analiza istniejących procesów w celu identyfikacji możliwości integracji.
• Ocena wymagań technicznych i możliwości integracji systemów PLM i ERP.
• Ustanowienie strategii mapowania danych i zasad spójności w celu skutecznej synchronizacji danych.
• Wdrożenie środków ochrony danych podczas ich przesyłania i przechowywania.
• Zaangażuj się w zarządzanie zmianą, zapewnij szkolenia i zajmij się potencjalnym oporem zespołów stojących przed zmianą, aby zapewnić płynne przyjęcie.
• Zaangażuj doświadczonych dostawców w celu wsparcia integracji i współpracy.
• Przetestuj zintegrowany system w celu sprawdzenia integralności danych i funkcjonalności.
• Rozważ długoterminową skalowalność w celu dostosowania do wzrostu i zmieniających się potrzeb biznesowych.
• Monitoruj, zbieraj informacje zwrotne i optymalizuj zintegrowanie systemu w celu uzyskania ciągłych korzyści.

Jak TECHNIA może pomóc Twojej firmie?

Integracja systemów korporacyjnych ma kluczowe znaczenie dla sukcesu nowoczesnych organizacji. Integrując różne systemy i procesy, firmy mogą poprawić swoją wydajność, zmniejszyć liczbę błędów i usprawnić współpracę między zespołami. Taka integracja może również zapewnić lepszy wgląd w procesy biznesowe, lepsze możliwości podejmowania decyzji i elastyczność w skalowaniu operacji w miarę rozwoju firmy.

Wybór odpowiedniego rozwiązania integracyjnego ERP i PLM umożliwi Twojej firmie efektywne zarządzanie procesami rozwoju produktu, inżynierii i produkcji. Dzięki odpowiedniemu rozwiązaniu możesz usprawnić operacje, zwiększyć wydajność, zmniejszyć liczbę błędów i poprawić współpracę między zespołami.

Integration Framework jest dostosowany do integracji ENOVIA z systemami ERP, takimi jak SAP, zawierając gotowe szablony, które zapewniają szybkie i wydajne wdrożenie. Administracyjny interfejs użytkownika jest prosty i przejrzysty, zapewniając jasny przegląd i konsekwentnie dostarczając istotnych statystyk, na przykład statystyk użytkowania na integrację, liczby zadań integracji aktualnie w toku oraz wskaźników sukcesu i błędów. Umożliwia również użytkownikom szybkie i łatwe zatrzymywanie lub wstrzymywanie integracji, śledzenie błędów oraz ponowne wysyłanie lub przetwarzanie zadań integracji, które mogły zakończyć się niepowodzeniem. I – co być może najważniejsze – jest zbudowany z myślą o skalowalności, umożliwiając przyszłe dodatki. Jest też łatwy w aktualizacji, co oznacza, że całkowity koszt posiadania jest utrzymywany na niskim poziomie.

Gotowe konektory dla systemów PLM i ERP

• 3DEXPERIENCE ERP Connector

3DEXPERIENCE ERP Connector zapewnia bezpieczną wymianę danych między systemami ERP i PLM dzięki solidnym środkom uwierzytelniania, w tym OAuth 2.0, 2FA (uwierzytelnianie dwuskładnikowe), uwierzytelnianie oparte na certyfikatach i uwierzytelnianie podstawowe. Obsługuje różne protokoły dla elastycznych konfiguracji zabezpieczeń. Do komunikacji konektor wykorzystuje standard OData, oparty na usługach sieciowych RESTful, aby umożliwić wydajny transfer danych za pomocą HTTPS i JSON. Jako standard zatwierdzony przez ISO/IEC, OData zapewnia kompatybilność i bezpieczną, płynną komunikację danych między platformami korporacyjnymi.

• 3DEXPERIENCE SAP Connector

Zapewnij i zabezpiecz cyfrowy proces i ciągłość danych dzięki 3DEXPERIENCE SAP Connector. Umożliwij zespołom przedsiębiorstwa płynną współpracę w zakresie udostępniania informacji, przy jednoczesnym dalszym korzystaniu z najlepszych w swojej klasie platform PLM i ERP. Usprawnij procesy międzyfunkcyjne dzięki zabezpieczonym i zsynchronizowanym danym głównym. W miarę jak procesy rozwojowe ewoluują w czasie, konektor ma wbudowaną elastyczność umożliwiającą zmianę mapowania danych i procesów w locie, aby spełnić nowe wymagania biznesowe z możliwie najmniejszym opóźnieniem.