Skip to main content
Zarządzanie cyklem życia produktu PLM

Czym jest PLM (zarządzanie cyklem życia produktu)?

PLM (zarządzanie cyklem życia produktu) to strategiczne podejście do zarządzania całym cyklem życia produktu, od jego początkowej koncepcji, poprzez projektowanie, produkcję, serwis i ostateczną utylizację.

PLM integruje ludzi, procesy i dane na różnych etapach rozwoju produktu, zapewniając wszystkim zainteresowanym stronom dostęp do najbardziej aktualnych informacji. To holistyczne podejście pomaga organizacjom usprawnić operacje, skrócić czas wprowadzania produktów na rynek i poprawić ich jakość.

3dexperience

Rola PLM w inżynierii cyfrowej

PLM to coś więcej niż tylko oprogramowanie; to sposób pracy, który promuje współpracę między działami i partnerami. To ustrukturyzowane ramy zarządzania wszystkimi aspektami cyklu życia produktu. Od najwcześniejszych etapów tworzenia i projektowania po produkcję i nie tylko, strategia PLM zapewnia, że każda faza cyklu życia jest zoptymalizowana pod kątem wydajności i skuteczności.

Rozwój

Na wczesnych etapach rozwoju produktu PLM pomaga zespołom współpracować nad koncepcjami projektowymi, zapewniając narzędzia do CAD (projektowanie wspomagane komputerowo), CAE (inżynieria wspomagana komputerowo), zaawansowanej symulacji i prototypowania. CAD pozwala inżynierom tworzyć szczegółowe rysunki 2D lub modele 3D produktów, umożliwiając precyzyjną wizualizację i modyfikację projektów przed ich wprowadzeniem do produkcji.

CAE umożliwia inżynierom przeprowadzanie zaawansowanych symulacji i analiz, takich jak FEA (analiza elementów skończonych) i CFD (obliczeniowa dynamika płynów), w celu przetestowania wydajności produktu w rzeczywistych warunkach bez konieczności tworzenia fizycznych prototypów. Umożliwia to zespołom udoskonalanie projektów na wczesnym etapie procesu, skracając czas rozwoju i poprawiając jakość produktu.

Wzrost

Gdy rozpoczyna się produkcja, PLM integruje narzędzia CAM(komputerowe wspomaganie produkcji) w celu usprawnienia procesów w produkcji i zapewnienia spójności między zespołami. Synchronizacja danych w czasie rzeczywistym minimalizuje błędy, a skalowalne procesy dostosowują się do rosnącego popytu. Etap ten kładzie nacisk na przejście od walidacji projektu do opłacalnej, powtarzalnej produkcji.

Dojrzałość

Po wprowadzeniu na rynek PLM śledzi wydajność produktu, opinie klientów i potrzeby w zakresie konserwacji, aby informować o aktualizacjach lub ulepszeniach funkcji. Firmy wykorzystują te dane do maksymalizacji rentowności poprzez rozszerzenie znaczenia produktu, optymalizację łańcuchów dostaw, aktualizację dokumentacji i planowanie przyrostowych innowacji.

Wycofanie produktu

PLM kieruje strategiami wycofywania produktów z eksploatacji, równoważąc protokoły utylizacji/recyklingu ze spostrzeżeniami dotyczącymi przyszłych produktów. Zespoły analizują dane dotyczące cyklu życia produktu, aby zdecydować, kiedy wycofać produkt, zarządzać wprowadzaniem następcy lub zmienić przeznaczenie komponentów, zapewniając zrównoważone przejścia dostosowane do zmian rynkowych.

Jakie są korzyści płynące z PLM?

Time Lapse Streamline Icon: https://streamlinehq.com

Skrócenie czasu wprowadzania produktów na rynek

Umożliwienie szybszego rozwoju produktu poprzez centralizację danych i wyeliminowanie nieefektywności, takich jak zbędne wprowadzanie danych lub ręczne przesyłanie plików między działami.

Warranty Badge Highlight Streamline Icon: https://streamlinehq.com

Poprawa jakości produktu

Zapewnij wyższą jakość produktu, utrzymując ścisłą kontrolę nad specyfikacjami projektowymi, procesami produkcyjnymi i wymogami zgodności. Zmniejsza to liczbę błędów podczas produkcji i pomaga uniknąć kosztownych wycofań lub przeróbek.

User Collaborate Group Streamline Icon: https://streamlinehq.com

Poprawa współpracy

Zachęcanie do lepszej współpracy poprzez rozbijanie silosów między działami, takimi jak inżynieria, marketing i produkcja. Zespoły mogą współpracować bardziej efektywnie przy użyciu wspólnych platform danych, które zapewniają aktualizacje w czasie rzeczywistym na temat postępów projektu.

Share Time Streamline Icon: https://streamlinehq.com

Redukcja kosztów

Kontroluj koszty rozwoju poprzez ponowne wykorzystanie projektów, materiałów i komponentów w wielu produktach lub iteracjach oraz obniżaj koszty operacyjne poprzez poprawę wydajności procesów produkcyjnych.

Check Thick Streamline Icon: https://streamlinehq.com

Zapewnij zgodności z przepisami

Spełnianie wymogów prawnych specyficznych dla branży poprzez integrację zarządzania zgodnością z procesem rozwoju produktu. Zmniejsza to ryzyko niezgodności i zapewnia, że produkty spełniają normy bezpieczeństwa i jakości od samego początku.

Magnifying Glass Circle Streamline Icon: https://streamlinehq.com

Pomoc w podejmowaniu decyzji

Zapewnia wgląd w cykl życia produktu w czasie rzeczywistym, umożliwiając zainteresowanym stronom podejmowanie bardziej świadomych decyzji dotyczących projektowania produktu, alokacji zasobów i możliwości rynkowych, co ostatecznie poprawia wyniki strategiczne.

Bullet List Streamline Icon: https://streamlinehq.com

Ustanowienie identyfikowalności

Oferuj pełną identyfikowalność w całym cyklu życia produktu, od początkowych zmian projektowych po ponowne użycie, recykling lub zmianę przeznaczenia. Ten historyczny zapis ma zasadnicze znaczenie dla audytu, zgodności i zrozumienia ewolucji produktu w czasie.

Leaf Streamline Icon: https://streamlinehq.com

Zarządzanie zrównoważonym rozwojem

Wspieranie inicjatyw zrównoważonego rozwoju poprzez śledzenie materiałów, zużycia energii, zarządzania odpadami i przestrzegania przepisów środowiskowych. Pomaga to organizacjom zmniejszyć ich wpływ na środowisko, jednocześnie dostosowując się do celów zrównoważonego rozwoju.

Jaki jest najlepszy sposób na rozpoczęcie korzystania z PLM w organizacji?

Wdrożenie systemu i strategii PLM to proces transformacji, który wymaga starannego planowania i współpracy. Czytaj dalej, aby poznać nasze zalecane podejście do PLM lub skontaktuj się z nami w celu uzyskania bezpłatnej konsultacji już dziś.

Przed zagłębieniem się w techniczne aspekty PLM, ważne jest, aby jasno określić, co chcesz osiągnąć dzięki systemowi. Zaangażuj kluczowych interesariuszy ze wszystkich działów – inżynierii, produkcji, sprzedaży i IT – aby zidentyfikować nieefektywności w obecnych procesach i ustalić wymierne cele. Zadawaj pytania takie jak:

  • Jakie konkretne wyzwania próbujemy rozwiązać za pomocą PLM?
  • Jak zmierzymy sukces wdrożenia?
  • Jakich długoterminowych korzyści oczekujemy?

Wyznaczając jasne cele od samego początku, upewnisz się, że wszyscy są zgodni, a wdrożenie pozostaje skoncentrowane na dostarczaniu wymiernych rezultatów.

Wybór odpowiedniej platformy PLM i dostawcy ma kluczowe znaczenie dla udanego wdrożenia. Rozwiązanie powinno pasować do wielkości firmy, branży i konkretnych potrzeb, oferując jednocześnie skalowalność i elastyczność dla przyszłego rozwoju. Nowoczesne platformy PLM często zapewniają rozwiązania oparte na chmurze, które płynnie integrują się z istniejącymi systemami, takimi jak ERP lub SCM.

Równie ważny jest wybór dostawcy, który oferuje więcej niż tylko oprogramowanie. Silny partner PLM zapewnia strategiczne wytyczne, wiedzę branżową i bieżące wsparcie. Poszukaj dostawcy z doświadczeniem w Twojej branży i udokumentowaną historią udanych wdrożeń.

Kluczowe pytania, które należy zadać przy wyborze partnera i rozwiązania PLM:

  • Czy system może rozwijać się wraz z firmą?
  • Czy dostosowuje się do przyszłych potrzeb biznesowych?
  • Jak dobrze współpracuje z istniejącymi narzędziami?
  • Czy Twój partner PLM rozumie Twoją branżę i wyzwania?
  • Czy zapewnią stałą pomoc po wdrożeniu?

Wybierając odpowiednie rozwiązanie i dostawcę, zapewniasz solidny technicznie system wspierany przez specjalistyczne wsparcie dla długoterminowego sukcesu.

Jednym z największych wyzwań przy wdrażaniu PLM jest zarządzanie zmianą organizacyjną. Opór ze strony pracowników może spowolnić lub wykoleić projekt, jeśli nie zostanie skutecznie rozwiązany. Aby zminimalizować to ryzyko, należy zaangażować wszystkie zainteresowane strony na wczesnym etapie procesu i jasno komunikować korzyści płynące z PLM. Pokaż, w jaki sposób usprawni to ich codzienną pracę poprzez redukcję zbędnych zadań i poprawę dokładności danych.

Najlepsze praktyki zarządzania zmianą obejmują:

  • Prowadzenie warsztatów lub sesji szkoleniowych w celu zapoznania pracowników z nowymi procesami w firmie.
  • Stworzenie planu komunikacji, aby informować wszystkich przez cały okres wdrażania.
  • Wyznaczenie wewnętrznych leaderów, którzy mogą promować przyjęcie PLM w swoich zespołach.

Po wybraniu platformy PLM i zaangażowaniu zespołów nadszedł czas na zmapowanie bieżących procesów biznesowych i określenie, które z nich będą zarządzane przez nowy system. Etap ten obejmuje zebranie szczegółowych wymagań z każdego działu i nadanie im priorytetów w oparciu o wpływ na biznes.

Na tym etapie należy ściśle współpracować z partnerem PLM, aby upewnić się, że wszystkie niezbędne funkcje zostały uwzględnione w konfiguracji systemu. Na tym etapie należy opracować jasny plan projektu, określający harmonogramy, obowiązki i KPI (kluczowe wskaźniki wydajności) do śledzenia postępów.

Po zdefiniowaniu wymagań i zmapowaniu procesów można rozpocząć wdrażanie nowego systemu PLM. Aby zminimalizować zakłócenia w codziennych operacjach, często zaleca się stopniowe wdrażanie. Zacznij od wdrożenia podstawowych funkcji w mniejszym zespole lub dziale, zanim rozszerzysz je na całą organizację.

Podczas tej fazy:

  • Zapewnienie gotowości infrastruktury sprzętowej i oprogramowania.
  • Zapewnienie kompleksowego szkolenia dla wszystkich użytkowników.
  • Ścisłe monitorowanie wydajności w celu wczesnego wykrywania wszelkich problemów.

Komunikacja pozostaje kluczowa podczas wdrażania, zarówno wewnętrznie (do pracowników), jak i zewnętrznie (do partnerów lub dostawców). Upewnij się, że wszyscy rozumieją swoją rolę w efektywnym korzystaniu z nowego systemu.

Po uruchomieniu systemu PLM optymalizacja nie kończy się na tym. Regularnie sprawdzaj, jak dobrze spełnia on Twoje początkowe cele i szukaj możliwości dalszej poprawy wydajności. Może to obejmować dopracowanie przepływów pracy, dodanie nowych funkcji lub rozszerzenie wykorzystania na dodatkowe działy.

Stała wymiana informacji zwrotnych między zespołami pomoże odkryć obszary, w których można wprowadzić dalsze ulepszenia. Dodatkowo, w miarę ewolucji lub rozwoju firmy, należy upewnić się, że system PLM jest odpowiednio aktualizowany.

Aby osiągnąć długoterminowy sukces, konieczne jest podnoszenie świadomości na temat tego, w jaki sposób PLM przynosi korzyści zarówno poszczególnym pracownikom, jak i całej firmie. Zachęcaj do kultury ciągłego uczenia się, oferując ciągłe sesje szkoleniowe i tworząc wewnętrzne zasoby, które podkreślają najlepsze praktyki.

Wsparcie kierownictwa jest tutaj kluczowe. Liderzy powinni aktywnie promować korzyści płynące z wdrożenia PLM i upewnić się, że wszystkie działy są zaangażowane w konsekwentne korzystanie z systemu.

Pomyślne wdrożenie PLM zależy od tego, jak dobrze zespół korzysta z systemu. Kompleksowe, dostosowane do roli szkolenie jest niezbędne, aby w pełni wykorzystać możliwości PLM. Zacznij od oferowania dostosowanych sesji dla projektantów, inżynierów, kierowników projektów i kluczowych użytkowników, wykorzystując połączenie warsztatów, modułów online i symulacji.

Ustanowienie stałego wsparcia za pośrednictwem działu pomocy technicznej lub dedykowanego zespołu, aby pomóc użytkownikom w adaptacji. Oferowanie możliwości ciągłego uczenia się, takich jak kursy odświeżające i aktualizacje funkcji, w celu utrzymania zaangażowania. Inwestowanie w szkolenia pozwala pracownikom zmaksymalizować wartość PLM i zapewnić długoterminowy sukces.

Potrzebujesz pomocy z Zarządzanie cyklem życia produktu PLM?

Matthias Hogberg Nasz Zespół jest do dyspozycji, aby zapewnić dostosowane wskazówki i wsparcie dzięki dogłębnej znajomości pełnego portfolio Dassault Systèmes. Umów się na bezpłatną konsultację już dziś.

Jesteś gotowy do rozmowy?

Nasz zespół ekspertów ściśle współpracuje z klientem, aby zrozumieć jego potrzeby biznesowe i opracować spersonalizowane rozwiązanie.