Poprawa wydajności inżynierii projektowej w 3 prostych krokach
Spis treści
Inżynierowie nieustannie podejmują decyzje dotyczące rozwoju produktu. W każdym projekcie, zanim projekt produktu trafi do produkcji, mogą zostać podjęte dziesiątki tysięcy decyzji. Pojedyncze decyzje są ważne, ale ich skumulowany wpływ może mieć dramatyczny wpływ na ogólny wynik. Jak więc mogą Państwo przygotować swoich inżynierów na sukces?
Optymalizacja decyzji inżynieryjnych
Podejmowanie decyzji inżynieryjnych jest kluczową kompetencją w rozwoju produktu. Aby upewnić się, że inżynierowie mogą w pełni wykorzystać swoje dane, należy zapewnić dostęp do tych danych w formatach wizualnych, opartych na współpracy i porównawczych, aby wspierać podejmowanie decyzji. Bardziej wydajne podejmowanie decyzji oznacza, że inżynierowie mają więcej czasu na wprowadzanie innowacji i badanie dodatkowych opcji projektowania produktów.
Jednak posiadanie odpowiednich narzędzi do eksploracji zbiorów danych jest bezwartościowym luksusem bez pewności, że dane spełniają wysokie standardy, których klienci oczekują od Państwa produktów. Przede wszystkim inżynierowie potrzebują wysokiej jakości danych, aby móc podejmować decyzje kształtujące cykl życia produktu.
Zapewnienie jakości danych
Czym jest PDQ (jakość danych produktu)?
Mówiąc najprościej, wysokiej jakości dane produktowe powinny spełniać wymagania użytkowników, aplikacji i procesów. Oznacza to, że dane powinny być dokładne, istotne, kompletne, spójne i łatwo dostępne. Twoje dane produktowe są tak samo istotne dla jakości produktu, jak jego części składowe – jeśli nie bardziej. Cenne dane mogą mieć wpływ na wyniki biznesowe dla decydentów, klientów i organów regulacyjnych. Dlatego też prawidłowa obsługa danych produktu od samego początku powinna być priorytetem dla osiągnięcia optymalnej wydajności inżynieryjnej.
Zarządzanie danymi to złożone i ciągłe zadanie
Organizacje zazwyczaj prowadzą inwentaryzacje zasobów danych, które są utrzymywane zgodnie ze wspólnym standardem dokładności, ważności i unikalności. Jednak włączenie dostawców do procesu produkcji może znacznie zwiększyć złożoność zarządzania jakością danych. Różni dostawcy mogą korzystać z różnych profili kontroli jakości lub systemów CAD. Istnieją jednak narzędzia i metody, które mają na celu zapewnienie jakości danych zarówno dla Twojej organizacji, jak i dostawców.
Dane powinny być dokładne, istotne, kompletne, spójne i łatwo dostępne.
Zapewnienie jakości w rozwoju wirtualnym
Rodzina produktów Q-Checker dla CATIA i 3DEXPERIENCE zapewnia wyjątkową pewność PDQ, zarówno wewnętrznie, jak i zewnętrznie. Dostawcy mogą mieć pewność, że ich klienci i partnerzy dostarczają dokładne modele oparte na spójnym standardzie praktyk. Podczas gdy producenci korzystają z kilku udogodnień oszczędzających czas, takich jak:
- Przechwytywanie wymagań aplikacji niższego szczebla
- Plomby kontrolne wyników modelu dla dodatkowego bezpieczeństwa
- Punkty kontrolne translacji danych CAD
- Identyfikacja typowych błędów w procesie projektowania
Zapewnienie prawdziwie opartego na współpracy środowiska
Inżynierowie rozwijają się w środowisku, które pomaga im wykorzystać wszystkie dostępne informacje i wiedzę. Posiadanie odpowiednich informacji w odpowiednim kontekście i w odpowiednim czasie usprawnia podejmowanie decyzji i prowadzi do lepszych produktów.
Producenci muszą skorzystać z tej okazji, aby poprawić koszty, jakość, zgodność i ogólną wydajność produktów, ponieważ poprzeczka w zakresie decyzji inżynieryjnych jest stale podnoszona na całym świecie.
W CAD(projektowanie wspomagane komputerowo) mnogość narzędzi, aplikacji i urządzeń może prowadzić do inżynieryjnego bólu głowy. Ponieważ użytkownicy z innych obszarów biznesowych często współpracują podczas procesu projektowania, wspólny język danych do współpracy może być wyzwalającą perspektywą. Ponieważ projektowanie produktów odbywa się już w systemach 3D CAD, kolejnym krokiem jest włączenie wszystkich użytkowników i procesów do korzystania z danych 3D.
Nabywcy widzą to, co kupują przed zakupem – w 3D. Urządzenia mobilne mogą uzyskać dostęp do animacji montażu w hali produkcyjnej. Klienci wybierają części zamienne z katalogów 3D, gdzie mogą obracać i przeglądać dane 3D pod każdym kątem. Dane są ponownie wykorzystywane jako plik CAD lub w neutralnym formacie w kolejnych procesach i aplikacjach. Inicjatywy takie jak „3D Master” i „Model-Based Definition” zapewniają, że dane 3D zawierają wszystkie istotne informacje. Wspólne wykorzystanie danych zwiększa wydajność inżynieryjną organizacji.
Korzystając z platformy Lite3D, klienci mogą dystrybuować wysokiej jakości dane i treści 3D. Wyjdź poza inżynierię, aby zapewnić niedrogi, wspólny język korporacyjny, który uwolni użytkowników od uciążliwych natywnych danych CAD.
Jak TECHNIA może pomóc Twojej firmie?
PLM(zarządzanie cyklem życia produktu) wspiera wydajność inżynieryjną, zapewniając jedno źródło prawdy – właściwe informacje, dostępne we właściwym kontekście. Oprogramowanie PLM może pomóc ludziom współpracować, zapewnić stosowanie właściwych procesów i dostarczać łatwo dostępne, dokładne, istotne, kompletne i spójne dane. Co więcej, narzędzia PLM mogą wspomóc wydajność inżynieryjną poprzez śledzenie procesu decyzyjnego i zapewnienie, że złożone produkty dotrą na rynki na czas, aby mogły konkurować.
