Co to jest MES (system realizacji produkcji)?
MES to oprogramowanie, które monitoruje i kontroluje procesy produkcyjne na hali produkcyjnej. Służy jako pomost między systemami na poziomie przedsiębiorstwa, takimi jak ERP(planowanie zasobów przedsiębiorstwa), a operacjami produkcyjnymi, zapewniając dane w czasie rzeczywistym i wgląd w proces produkcji.
Podstawową funkcją systemu MES jest śledzenie i dokumentowanie przekształcania surowców w gotowe produkty, zapewniając wydajność, jakość i zgodność z przepisami w całym cyklu produkcyjnym.
Rola MES w inżynierii cyfrowej
MES płynnie integruje się z innymi systemami, zapewniając kompleksowy wgląd w działania produkcyjne, umożliwiając producentom optymalizację operacji. Systemy MES oferują wgląd, który pomaga w podejmowaniu decyzji i usprawnianiu procesów poprzez przechwytywanie danych w czasie rzeczywistym z maszyn, czujników i operatorów. Ta widoczność w czasie rzeczywistym pozwala producentom identyfikować wąskie gardła, minimalizować przestoje i zapewniać dostawy na czas.
MES odgrywa również ważną rolę w zapewnianiu jakości, egzekwowaniu procedur kontrolnych i rejestrowaniu danych do celów zgodności w celu zwiększenia produktywności przy jednoczesnym utrzymaniu wysokich standardów jakości i wydajności.
Jakie są zalety systemu MES?
Wydłużenie czasu sprawności
Usprawnienie harmonogramów produkcji poprzez zrównoważenie zasobów, takich jak personel, materiały i sprzęt. Taka integracja maksymalizuje przepływ produktów i wykorzystanie zasobów, prowadząc do wydłużenia czasu sprawności i poprawy OEE (ogólnej efektywności sprzętu).
Zmniejszenie zapasów
Zoptymalizuj zarządzanie zapasami, zmniejsz zapotrzebowanie na zapasy just-in-case, obniż koszty magazynowania i zminimalizuj ilość odpadów.
Zgodność z przepisami
Zapewnienie identyfikowalności i dokumentacji niezbędnej do zapewnienia zgodności z przepisami branżowymi. Jest to szczególnie korzystne dla branż podlegających regulacjom, takich jak przemysł farmaceutyczny i lotniczy.
Poprawa zwinności
Szybkie dostosowywanie się do zmian popytu lub wymagań produkcyjnych, skracając czas wprowadzania produktów na rynek i zwiększając ogólną elastyczność.
Lepsza identyfikowalność
Zapewnienie pełnej identyfikowalności w całym procesie produkcyjnym dzięki śledzeniu materiałów i produktów w czasie rzeczywistym. Ma to kluczowe znaczenie dla zarządzania wycofywaniem produktów i utrzymywania standardów jakości.
Lepsze podejmowanie decyzji
Zapewnij decydentom wgląd, który prowadzi do ciągłego doskonalenia procesów i optymalizacji zasobów.
Jaki jest najlepszy sposób na rozpoczęcie korzystania z systemu MES w organizacji?
Czytaj dalej, aby poznać nasze zalecane podejście do MES lub skontaktuj się z nami w celu uzyskania bezpłatnej konsultacji już dziś.
Zidentyfikować kluczowe obszary, w których przydałaby się automatyzacja i monitorowanie w czasie rzeczywistym. Ocena ta pomoże zrozumieć specyficzne wymagania środowiska produkcyjnego i stworzy podstawy do wdrożenia systemu MES.
Współpraca z kluczowymi interesariuszami z różnych działów w celu zdefiniowania jasnych celów wdrożenia systemu MES. Taka współpraca zapewnia, że wszyscy są zgodni co do celów i oczekiwań, ułatwiając płynniejszą integrację i przyjęcie.
Wybierz rozwiązanie MES, które najlepiej odpowiada Twoim potrzebom branżowym i płynnie integruje się z istniejącymi systemami, takimi jak ERP. Weź pod uwagę takie czynniki jak skalowalność, funkcjonalność i wsparcie dostawcy, aby zapewnić długoterminowy sukces.
Przed wdrożeniem systemu MES w całej organizacji należy rozpocząć od projektu pilotażowego. Pozwoli to przetestować możliwości systemu w kontrolowanym środowisku, zidentyfikować wszelkie problemy i wprowadzić niezbędne poprawki przed wdrożeniem na pełną skalę.
Kompleksowe szkolenie jest niezbędne do maksymalizacji korzyści płynących z systemu MES. Upewnij się, że wszyscy odpowiedni pracownicy są dobrze zaznajomieni z nowym systemem, koncentrując się zarówno na umiejętnościach technicznych, jak i zmianach w procesach.
Ciągłe monitorowanie wydajności systemu po jego wdrożeniu. Wykorzystuj dane i informacje zwrotne w czasie rzeczywistym do wprowadzania bieżących korekt, zapewniając, że system MES nadal spełnia zmieniające się wymagania produkcyjne i przyczynia się do poprawy procesów.
Niezbędne oprogramowanie dla MES
Do optymalizacji procesów produkcyjnych, poprawy wydajności operacyjnej i poprawy jakości produktów.
Do kompleksowego zarządzania cyklem życia produktu i innowacji opartych na współpracy.
Dla płynnej integracji systemów korporacyjnych i zarządzania danymi.
W celu usprawnienia interakcji między firmami, dostawcami, producentami i partnerami.
Zapoznaj się z naszą szeroką ofertą rozwiązań programowych
Potrzebujesz pomocy z System realizacji produkcji MES?
Ralf Kircheim Nasz Zespół jest do dyspozycji, aby zapewnić dostosowane wskazówki i wsparcie dzięki dogłębnej znajomości pełnego portfolio Dassault Systèmes. Umów się na bezpłatną konsultację już dziś.