Was ist Product-Lifecycle-Management (PLM) – PLM-System – PLM-Plattform?
Erstellen und verwalten Sie alle Daten, die Sie in jeder Phase des Lebenszyklus eines Produkts benötigen.
Definition PLM
PLM (Product Lifecycle Management) ist ein strategischer Ansatz für die Verwaltung des gesamten Lebenszyklus eines Produkts, von der ersten Idee über die Konstruktion, die Fertigung und den Service bis hin zum Recycling.
PLM integriert Menschen, Prozesse und Daten über verschiedene Stufen der Produktentwicklung hinweg und stellt sicher, dass alle Beteiligten Zugang zu den aktuellsten Informationen haben. Dieser ganzheitliche Ansatz hilft Unternehmen, Abläufe zu rationalisieren, die Zeit bis zur Markteinführung zu verkürzen und die Produktqualität zu verbessern.
Phasen des Produktlebenszyklus
1. Innovation und Design
2. Produktentwicklung
3. Simulation und Datenmanagement
4. Fertigung und Montage
5. Marketing und Vertrieb
6. Service
7. Wartung
8. Demontage und Recycling
Definitionen, Unterschiede und Überschneidungen zwischen Unternehmenssystemen
„Produkt“ bezieht sich auf jede Ware, Dienstleistung oder Idee, die geschaffen wurde, um ein spezifisches Marktbedürfnis oder eine Kundennachfrage zu erfüllen.
„Lifecycle“ (Lebenszyklus) bezieht sich auf die umfassende Abfolge von Phasen, die ein Produkt durchläuft, einschließlich Konzeption, Design, Entwicklung, Produktion, Nutzung, Wartung und Entsorgung (End-of-Life).
„Management“ bezieht sich auf die Prozesse und Praktiken, die korrekte, sichere und zugängliche Produktdaten gewährleisten – dies umfasst die Erfassung, Organisation und Pflege über interne und externe Stakeholder hinweg.
Ist PLM nicht einfach nur Produktdatenmanagemen
PDM (Product Data Management) konzentriert sich primär auf die Speicherung und Organisation von Design- und Konstruktionsdaten und dient oft als Fundament für PLM. PLM geht über PDM hinaus, indem es die Daten um eine Management- und Prozessebene ergänzt, die Funktionen beinhaltet wie:“
- Change Management (Verfolgung von Revisionen und Versionshistorie)
- Project Management (Definition von Zeitplänen und Projektphasen)
- Konfigurationsmanagement (Aufrechterhaltung der Definition von Produktversionen)
- Supply und Dokumenten Management
- Geschäftsprozessmanagement (Definition, wie und wann Aufgaben ausgeführt werden)
Für einen ausführlicheren Vergleich von PDM und PLM lesen Sie bitte unseren Artikel. „PDM vs. PLM“
Systemintegrationen
Ein PLM-System vereint Software, Hardware und definierte Prozesse in einem einheitlichen Rahmen. Es beseitigt „Wissensinseln“ zwischen verschiedenen Disziplinen – wie mechanischer, elektrischer und industrieller Konstruktion – indem es ihnen ermöglicht, auf dieselbe Datenquelle zuzugreifen. Ohne diese Integration haben Teams mit Problemen wie Datenkonvertierung, verlorenen Versionsverläufen und langsameren Entwicklungszyklen zu kämpfen.
Moderne PLM-Plattformen wie 3DEXPERIENCE nutzen ein einziges, nahtloses Datenmodell, das PDM (Product Data Management) und PLM (Product Lifecycle Management) in einer einzigen Umgebung vereint. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen, die separate Ebenen für Datenspeicherung und Lebenszyklussteuerung pflegen, sorgt das einheitliche Modell dafür, dass alle Teams mit gemeinsamen, Echtzeit-Informationen in den Bereichen Design, Visualisierung und Simulation arbeiten.
Related enterprise systems
PLM ist eines von mehreren zentralen Managementsystemen im digitalen Ökosystem eines Unternehmens, oft auch als die „heilige Dreifaltigkeit“ des Enterprise-Managements bezeichnet:
- PLM (Product Lifecycle Management)
- ERP (Enterprise Resource Planning), das Finanz- und Ressourcendaten verwaltet
- MES (Manufacturing Execution System), das Produktionsprozesse überwacht
Anmerkung: Einige Organisationen zählen auch CRM (Customer Relationship Management) zu den verwandten Systemen, da es Produktdaten mit Kundenerkenntnissen verknüpft.
Design und Produktentwicklung
Simulation und Datenmanagement
Fertigung und Montage
Marketing und Vertrieb
Service und Wartung
Demontage und Recycling
Was sind die Vorteile von PLM?
Schnellere Markteinführung
Beschleunigung der Produktentwicklung durch Zentralisierung von Daten und Beseitigung von Schwachstellen wie redundanter Dateneingabe oder manuellem Datentransfer zwischen Abteilungen.
Verbesserung der Produktqualität
Sorgen Sie für eine höhere Produktqualität, indem Sie die strenge Kontrolle über Konstruktionsspezifikationen, Fertigungsprozesse und Compliance-Anforderungen aufrechterhalten. Dies reduziert Fehler während der Produktion und hilft, kostspielige Rückrufe oder Nacharbeiten zu vermeiden.
Optimierte Zusammenarbeit
Fördern Sie eine bessere Zusammenarbeit, indem Sie Silos zwischen Abteilungen wie Technik, Marketing und Fertigung aufbrechen. Teams können mithilfe gemeinsamer Datenplattformen, die Echtzeit-Updates zum Projektfortschritt liefern, effektiver zusammenarbeiten.
Kosten reduzieren
Kontrollieren Sie die Entwicklungskosten durch die Wiederverwendung von Designs, Materialien und Komponenten über mehrere Produkte oder Iterationen hinweg, und senken Sie die Betriebskosten durch die Verbesserung der Effizienz von Fertigungsprozessen.
Einhaltung von Vorschriften
Erfüllen Sie branchenspezifische gesetzliche Anforderungen, indem Sie das Compliance-Management in den Produktentwicklungsprozess integrieren. Dadurch wird das Risiko der Nichteinhaltung von Vorschriften verringert und sichergestellt, dass die Produkte von Anfang an den Sicherheits- und Qualitätsstandards entsprechen.
Entscheidungshilfe
Echtzeit-Einblicke in den Produktlebenszyklus, die es den Beteiligten ermöglichen, fundiertere Entscheidungen über Produktdesign, Ressourcenzuweisung und Marktchancen zu treffen und so letztlich die strategischen Ergebnisse zu verbessern.
Rückverfolgbarkeit einrichten
Bieten Sie eine lückenlose Rückverfolgbarkeit während des gesamten Produktlebenszyklus, von den ersten Designänderungen bis zur Wiederverwendung, dem Recycling oder der Wiederverwendung. Diese historische Aufzeichnung ist wichtig für die Prüfung, die Einhaltung von Vorschriften und das Verständnis der Entwicklung eines Produkts im Laufe der Zeit.
Nachhaltigkeit managen
Unterstützen Sie Nachhaltigkeitsinitiativen, indem Sie Materialien, Energieverbrauch, Abfallmanagement und die Einhaltung von Umweltvorschriften verfolgen. Dies hilft Unternehmen, ihre Umweltbelastung zu reduzieren und gleichzeitig ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.
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Wie lässt sich PLM in Ihrem Unternehmen am besten einführen?
Die Implementierung eines PLM-Systems und einer PLM-Strategie ist ein transformativer Prozess, der sorgfältige Planung und Zusammenarbeit erfordert. Lesen Sie weiter, um mehr über unseren empfohlenen Ansatz für PLM zu erfahren, oder oder kontaktieren Sie uns noch heute für eine kostenlose Beratung.
Bevor Sie sich mit den technischen Details von PLM befassen, müssen Sie klar definieren, was Sie mit dem System erreichen wollen. Beziehen Sie die wichtigsten Interessengruppen aus allen Abteilungen – Entwicklung, Fertigung, Vertrieb und IT – ein, um Ineffizienzen in Ihren aktuellen Prozessen zu ermitteln und messbare Ziele festzulegen. Stellen Sie Fragen wie:
- Welche spezifischen Herausforderungen versuchen wir mit PLM zu lösen?
- Wie werden wir den Erfolg der Umsetzung messen?
- Welche langfristigen Vorteile erwarten wir?
Indem Sie von Anfang an klare Ziele festlegen, stellen Sie sicher, dass alle Beteiligten an einem Strang ziehen und dass die Umsetzung auf die Erzielung konkreter Ergebnisse ausgerichtet bleibt.
Die Wahl der richtigen PLM-Plattform und des richtigen Anbieters ist entscheidend für eine erfolgreiche Implementierung. Die Lösung sollte zur Größe, Branche und den spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens passen und gleichzeitig Skalierbarkeit und Flexibilität für künftiges Wachstum bieten. Moderne PLM-Plattformen bieten oft cloudbasierte Lösungen, die sich nahtlos in bestehende Systeme wie ERP oder SCM integrieren lassen.
Ebenso wichtig ist die Auswahl eines Anbieters, der mehr als nur Software bietet. Ein starker PLM-Partner bietet strategische Beratung, Branchenkenntnis und laufenden Support. Suchen Sie nach einem Anbieter mit Erfahrung in Ihrer Branche und einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz bei der Implementierung.
Die wichtigsten Fragen, die Sie sich bei der Auswahl Ihres PLM-Partners und Ihrer Lösung stellen sollten:
- Kann das System mit Ihrem Unternehmen wachsen?
- Lässt sie sich an künftige Geschäftsanforderungen anpassen?
- Wie gut funktioniert es mit Ihren vorhandenen Tools?
- Versteht Ihr PLM-Partner Ihre Branche und Ihre Herausforderungen?
- Wird Ihr Partner über die Umsetzung hinaus kontinuierliche Unterstützung leisten?
Durch die Wahl der richtigen Lösung und des richtigen Anbieters stellen Sie sicher, dass Sie ein technisch robustes System erhalten, das von Experten unterstützt wird und langfristig erfolgreich ist.
Eine der größten Herausforderungen bei der Einführung von PLM ist die Bewältigung organisatorischer Veränderungen. Widerstände von Seiten der Mitarbeiter können das Projekt verlangsamen oder gar zum Scheitern bringen, wenn sie nicht effektiv gehandhabt werden. Um dieses Risiko zu mindern, sollten Sie alle relevanten Interessengruppen frühzeitig in den Prozess einbeziehen und die Vorteile von PLM klar kommunizieren. Zeigen Sie, wie es ihre tägliche Arbeit durch die Reduzierung redundanter Aufgaben und die Verbesserung der Datengenauigkeit verbessern wird.
Zu den bewährten Verfahren für das Change Management gehören:
- Durchführung von Workshops oder Schulungen, um das Personal mit neuen Arbeitsabläufen vertraut zu machen.
- Erstellung eines Kommunikationsplans, um alle Beteiligten während der Umsetzung auf dem Laufenden zu halten.
- Ernennung interner Champions, die sich für die Einführung von PLM in ihren Teams einsetzen können.
Nach der Auswahl Ihrer PLM-Plattform und der Einbindung Ihrer Teams ist es an der Zeit, Ihre aktuellen Geschäftsprozesse zu erfassen und zu ermitteln, welche Prozesse von dem neuen System verwaltet werden sollen. In dieser Phase werden die detaillierten Anforderungen der einzelnen Abteilungen gesammelt und nach ihrer Bedeutung für das Unternehmen geordnet.
Arbeiten Sie in dieser Phase eng mit Ihrem PLM-Partner zusammen, um sicherzustellen, dass alle erforderlichen Funktionen in der Systemkonfiguration enthalten sind. Zu diesem Zeitpunkt sollte ein klarer Projektplan erstellt werden, in dem Zeitpläne, Verantwortlichkeiten und KPIs (Key Performance Indicators) zur Verfolgung des Fortschritts festgelegt werden.
Wenn Ihre Anforderungen definiert und die Prozesse festgelegt sind, können Sie mit der Einführung des neuen PLM-Systems beginnen. Häufig wird eine schrittweise Einführung empfohlen, um die Unterbrechung der täglichen Abläufe zu minimieren. Beginnen Sie mit der Implementierung von Kernfunktionen in einem kleineren Team oder einer Abteilung, bevor Sie die Einführung auf das gesamte Unternehmen ausweiten.
Während dieser Phase:
- Stellen Sie sicher, dass die Hardware- und Software-Infrastruktur bereit ist.
- Planen Sie umfassende Schulungen für alle Benutzer.
- Überwachen Sie die Leistung genau, um etwaige Probleme frühzeitig zu erkennen.
Die Kommunikation bleibt während der Einführung von entscheidender Bedeutung, sowohl intern (zu den Mitarbeitern) als auch extern (zu Partnern oder Lieferanten). Stellen Sie sicher, dass jeder seine Rolle bei der effektiven Nutzung des neuen Systems versteht.
Sobald Ihr PLM-System in Betrieb ist, ist es mit der Optimierung nicht getan. Überprüfen Sie regelmäßig, wie gut es Ihre ursprünglichen Ziele erfüllt, und suchen Sie nach Möglichkeiten, die Effizienz weiter zu verbessern. Dies könnte die Feinabstimmung von Arbeitsabläufen, das Hinzufügen neuer Funktionen oder die Ausweitung der Nutzung auf weitere Abteilungen beinhalten.
Ein ständiger Austausch von Feedback zwischen den Teams wird dazu beitragen, dass Bereiche aufgedeckt werden, in denen weitere Verbesserungen vorgenommen werden können. Wenn sich Ihr Unternehmen weiterentwickelt oder wächst, sollten Sie außerdem sicherstellen, dass Ihr PLM-System entsprechend aktualisiert wird.
Um langfristig erfolgreich zu sein, ist es wichtig, das Bewusstsein dafür zu schärfen, dass PLM sowohl den einzelnen Mitarbeitern als auch dem Unternehmen als Ganzes zugute kommt. Fördern Sie eine Kultur des kontinuierlichen Lernens, indem Sie fortlaufende Schulungen anbieten und interne Ressourcen schaffen, die Best Practices hervorheben.
Die Unterstützung des Managements ist hier entscheidend. Die Führungskräfte sollten aktiv für die Vorteile der PLM-Einführung werben und sicherstellen, dass alle Abteilungen bei der konsequenten Nutzung des Systems mit an Bord sind.
Eine erfolgreiche PLM-Einführung hängt davon ab, wie gut Ihr Team das System nutzt. Um die PLM-Funktionen voll ausschöpfen zu können, ist eine umfassende, rollenspezifische Schulung unerlässlich. Beginnen Sie damit, maßgeschneiderte Schulungen für Konstrukteure, Ingenieure, Projektmanager und Schlüsselanwender anzubieten, indem Sie eine Mischung aus Workshops, Online-Modulen und Simulationen verwenden.
Einrichtung eines kontinuierlichen Supports durch einen Helpdesk oder ein spezielles Team, das die Benutzer bei der Anpassung unterstützt. Bieten Sie kontinuierliche Lernmöglichkeiten an, z. B. Auffrischungskurse und Funktionsaktualisierungen, um das Engagement aufrechtzuerhalten. Investitionen in Schulungen ermöglichen es den Mitarbeitern, den Wert von PLM zu maximieren und den langfristigen Erfolg sicherzustellen.
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Empfohlene Software für PLM
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Häufig gestellte Fragen zum Product-Lifecycle-Management
Die 3DEXPERIENCE-Plattform von Dassault Systèmes ist eine innovative kollaborative Business-Lösung, die Menschen, Ideen und Daten verbindet. Mit Hilfe virtueller Erfahrungen und Echtzeitdaten sind Unternehmen in der Lage, schneller ihre Innovationszyklen umzusetzen und Ihre Produkte bzw. Dienstleistungen marktreif zu gestalten.
Branchenlösungen – Die 3DEXPERIENCE-Plattform bietet viele Industry Solution Experiences an, die auf die jeweilige Branche – von Architektur bis zu High Tech – zugeschnitten sind.
Breite Funktionalität – Das Portfolio umfasst hochmoderne Lösungen für die 3D-Produktentwicklung, Simulation, Engineering, Fertigung und Vertrieb, um den ganzen PLM-Prozess zu steuern. Die Lösungen sind in Form von Apps verfügbar. Jeder User stellt entsprechend seinem Profil sein individuelles Dashboard zusammen, um leichter auf die Funktionen der Plattform zugreifen zu können.
Multi-CAD-Fähigkeit – Sie brauchen nicht auf Ihr gewohntes CAD-System zu verzichten. Auf 3DEXPERIENCE können Sie problemlos Ihre CAD-Daten weiterverwenden und damit arbeiten.
Cloudfähigkeit – 3DEXPERIENCE ist genauso performant in der Cloud wie on premise. Der Cloud-Ansatz erlaubt mehr Flexibilität zu kalkulierbaren Kosten.
Größenunabhängigkeit – Die Business-Plattform steht jedem Unternehmen zur Verfügung – unabhängig der Größe. Viele Erfolgsgeschichten werden gerade mit 3DEXPERIENCE geschrieben – angefangen mit der Startup-Szene über den Mittelstand bis hin zu global tätigen Konzernen. Link Referenzen. TECHNIA und Dassault halten gerade interessante Einstiegsangebote für alle Interessenten bereit.
Die folgenden Schritte helfen Ihnen bei der Umsetzung Ihres PLM-Einführungsprojekts:
Fangen Sie mit klaren und nicht zu vielen Zielen an. Jeder Unternehmensbereich soll von Anfang an seinen eigenen PLM-Nutzen erkennen und daraufhin arbeiten.
Die PLM-Einführung durchzieht alle Bereiche und betrifft jeden Einzelnen – es gilt, die Belegschaft zu überzeugen und für die PLM-Idee zu begeistern. Konsistente Information auf verschiedensten Wegen und Transparenz garantiert eine höhere Projektakzeptanz.
Die Auswahl eines PLM-Partners kann über den Erfolg des Einführungsprojektes bestimmen. Hier sind nicht nur tiefe Prozess- und Branchenkenntnisse gefragt, auch die angebotene PLM-Lösung sollte zu Ihrem Unternehmen passen und möglichst Out-of-the-Box sein.
Ein Großprojekt wie eine PLM-Einführung dauert mehrere Jahre und erfordert von den Projektbeteiligten agiles Handeln. Bis die Umsetzung erfolgt ist, sind die technischen und organisatorischen Randbedingungen oftmals überholt. Bei den Projekten dieser Größenordnung ist ein agiles Projektmanagement zu empfehlen.
Messen Sie kontinuierlich Ihre Projekterfolge, das hilft Ihnen, schnell die Abweichungen zu erkennen und auf Kurs zu bleiben.
New Product Introduction (NPI)
PLM unterstützt Sie darin, die Kommunikation und Arbeitsprozesse rund um NPI – von der ersten Idee bis zur Serienreife – zu organisieren und Ihre aktuelle Produktinnovation on Time und on Budget auf den Markt zu bringen.
Stücklisten-Management
In einer PLM-Software lassen sich Ihre Stücklisten in Echtzeit verwalten, visualisieren und gemeinsam nutzen. Engineering BOM und Manufacturing BOM werden einfach dargestellt.
Änderungsmanagement
Ein PLM ermöglicht jederzeit, Produktänderungen nachzuvollziehen. Einfach konfigurierte Arbeitsabläufe bieten eine klare Sicht auf die Details, die Sie zum Verständnis und zur Genehmigung von Änderungsanträgen (Engineering Change Requests) und Änderungsaufträgen (Engineering Change Orders) benötigen.
Qualitätsmanagement
Mit PLM halten Sie Ihre Qualitätsvorgaben ein, beugen Probleme vor und sind in der Lage, rechtzeitig zu reagieren und so größere Schäden vom Unternehmen abzuwenden.
Zulieferer-Kooperation
Sie sind rund um die Uhr mit Ihrer globalen Lieferkette verbunden und haben jederzeit und überall Zugriff auf die Informationen, die Ihr Unternehmen für Angebotserstellung, Beschaffung und Lieferantenmanagement benötigt.
Produktdatenmanagement (PDM)
Mit einem integrierten PDM können Konstruktionsteams Produktdaten verwalten, gemeinsam nutzen und verfolgen. Dem gemeinsamen Arbeiten an derselben Datei steht nichts mehr im Weg!
Varianten- und Konfigurationsmanagement
PLM hilft, die Komplexität der Produkte unter Zeit- und Kostendruck zu beherrschen. Dank der digitalen Durchgängigkeit erhalten Sie eine vollständige Kontrolle und Transparenz über ein Produkt, seine Entwicklung und Änderungen. Somit können Sie Ihre Varianten optimieren und ggf. reduzieren oder besser konfigurieren.
Wie modernes Produktlebenszyklus-Management Effizienz und Qualität optimiert
PLM Vorteile im modernen Produktlebenszyklus sind nicht zu unterschätzen. Produktlebenszyklusmanagement-Lösungen (Product Lifecycle Management, kurz PLM) bieten Unternehmen eine umfassende Plattform zur Verwaltung aller produktbezogenen Daten und Prozesse – von der initialen Entwicklung über die Fertigung bis zur Markteinführung und darüber hinaus. Die Integration einer professionellen PLM Software eliminiert Silos zwischen Abteilungen und schafft die Grundlage für signifikante Verbesserungen in Effizienz, Qualität und Kosten.
Single Source of Truth – Zentrale Datenverwaltung:
Ein wesentlicher Vorteil von PLM Systemen ist die Zentralisierung aller Produkt- und Prozessdaten. Alle Teams in Entwicklung, Fertigung und Vertrieb greifen auf eine einzige, stets aktuelle Datenquelle zu. Dies ermöglicht konsistente Entscheidungen auf Basis verlässlicher Informationen. Der kontrollierte Zugriff auf diese zentrale Datenverwaltung gewährleistet eine verbesserte Datensicherheit und reduziert das Risiko von Fehlentscheidungen durch veraltete oder inkonsistente Informationen.
Kürzere Entwicklungszeiten und Markteinführung:
PLM Lösungen beschleunigen die Produktentwicklung erheblich. Vordefinierte Prozessschritte, aktuelle Produktdaten und digitale Prototypen schaffen eine sichere Entscheidungsgrundlage für alle Abteilungen. Ein digitaler Zwilling (Digital Twin) und virtuelle Simulationen ermöglichen es Teams, Produkte virtuell zu testen, bevor die physische Fertigung beginnt. Dies verkürzt die Markteinführungszeit deutlich und ermöglicht es Unternehmen, schneller auf Marktchancen zu reagieren. Die verbesserte Zusammenarbeit zwischen Abteilungen beschleunigt auch den gesamten Entwicklungsprozess.
Signifikante Kostensenkung durch Effizienzgewinne:
Die Implementierung einer PLM Software führt zu erheblichen Kostenersparnissen. Optimierte Prozesse, eingespielte Teams mit durchgehenden Informationen und zuverlässige Daten reduzieren Verschwendung und Fehler. Die ERP-Integration der PLM Plattform ermöglicht nahtlose Workflows zwischen Entwicklung und Produktion. Zeiteinsparungen in der Produktentwicklung und Fertigung wirken sich direkt auf die Gesamtkosten aus. Weniger Fehler bedeuten weniger Ausschuss und Korrektionen – ein direkter Gewinn in der Bilanz.
Beschleunigte Innovation und Ideenumsetzung:
PLM Systeme ermöglichen eine schnellere Umsetzung innovativer Ideen. Ein verbessertes Zusammenspiel zwischen allen Abteilungen, die Unterstützung durch digitale Arbeitsanweisungen und die Möglichkeit, Szenarien durch virtuelle Prototypen zu testen, reduzieren Entwicklungsrisiken. Das Änderungsmanagement wird transparent und nachvollziehbar dokumentiert. Innovationen können damit nicht nur schneller realisiert werden, sondern auch durchdachter und effizienter in den Markt eingeführt werden.
Erhöhte Produktqualität durch Echtzeit-Zusammenarbeit:
Ein direkter Vorteil von PLM Software ist die Steigerung der Produktqualität. Alle Teams in Fertigung und Entwicklung arbeiten in Echtzeit mit denselben aktuellen Produktinformationen. Integrierte Qualitätschecks und automatisierte Überprüfungen sorgen für weniger Ausschuss und weniger notwendige Korrektionen. Die durchgehende Dokumentation aller Änderungen trägt zu einer höheren Produktzuverlässigkeit bei und reduziert Mängel bereits in frühen Entwicklungsphasen.
Verbesserte Lieferanten- und Partnerintegration:
Moderne PLM Lösungen integrieren auch externe Partner wie Lieferanten und Zulieferer. Diese vernetzten Systeme ermöglichen es, dass externe Partner schneller und flexibler auf mögliche Produktänderungen reagieren können. Die transparente Kommunikation aller Anforderungen und Änderungen über die PLM Plattform reduziert Missverständnisse und Verzögerungen. Dies führt zu einer zuverlässigeren Lieferkette und besseren Kooperationen über Abteilungsgrenzen hinaus.
Erfolgreiche Implementierung von PLM Systemen:
Die Implementierung einer PLM Software erfordert sorgfältige Planung und Betrachtung der individuellen Anforderungen. Unternehmen müssen klar definieren, welche Prozesse in Entwicklung, Fertigung und Produktion durch die Plattform abgebildet werden sollen. Eine gut durchdachte Implementierung berücksichtigt alle Herausforderungen und Anforderungen der Organisation.
Wesentliche Erfolgsfaktoren sind die Zusammenarbeit aller Stakeholder, klare Definitionen der Geschäftsanforderungen und eine schrittweise Einführung. Die Plattform sollte alle kritischen Phasen des Lebenszyklus unterstützen – von der ersten Konzeptentwicklung bis zur Markteinführung und dem End-of-Life Management.
PLM Vorteile für nachhaltiges Wachstum:
PLM Systeme bieten Unternehmen umfangreiche Vorteile für ihren gesamten Produktlebenszyklus. Die zentrale Verwaltung von Daten, verbesserte Zusammenarbeit zwischen Abteilungen, schnellere Entwicklungszeiten und signifikante Kostenersparnisse machen Produktlebenszyklusmanagement zu einer strategi
Unter einer PLM-Lösung wird eine für eine bestimmte Kundensituation entwickelte Kombination aus Software (PLM-Software) und Hardware von einem oder mehreren PLM-Lösungsanbietern oder Systemintegratoren verstanden. Die Anpassung der PLM-Software an den Kunden oder ihre Individualität steht beim Begriff „Lösung“ im Vordergrund. Begleitende Beratung und Schulung der Anwender können weitere Elemente einer PLM-Lösung sein.
PLM macht Mode- und Lifestyle-Unternehmen schneller, effizienter und nachhaltiger. Dabei unterstützt die Lösung entlang der gesamten Wertschöpfungskette – von der Trendidee bis zum fertigen Produkt – und bietet klare Vorteile:
- Verkürzung der Vorlaufzeiten
Halten Sie Schritt mit den sich beschleunigenden Trendzyklen und profitieren Sie von der globalen Produktion.
- Umsatzsteigerung
Steigerung des Umsatzes durch kürzere Vorlaufzeiten, stabilere Absatzmengen und eine bessere Anpassung an die Marktnachfrage.
- Verbesserte Nachverfolgung
Verbesserung der Sicherheit und Effizienz sowie der ökologischen und sozialen Verantwortung durch Nachverfolgung, Kontrolle und Dokumentation der Arbeitsabläufe.
- Wachstumsförderung
Beibehaltung einer stabilen Mitarbeiterzahl, Verringerung des Lagerbestands und der Kosten.
- Verbesserung der Innovationsmöglichkeiten
Schafft mehr Zeit für kreative Arbeit und eine bessere Zugänglichkeit zu neuen Produktbereichen.
- Verbesserte Kommunikation
Richten Sie die Informationen auf den richtigen Anwender und Empfänger aus und schaffen Sie gleichzeitig eine gemeinsame Sichtweise innerhalb des Unternehmens.
TECHNIA versteht Ihre Herausforderungen
Das Segment Mode & Luxusgüter besteht aus Unternehmen, die Kleidung, Schuhe und Modeaccessoires entwerfen, herstellen und verkaufen. Modeunternehmen arbeiten mit mehreren Saisons und Produktneueinführungen pro Jahr und verwalten eine bestimmte Sortiments- und Artikelstruktur. Die Mode- und Luxusgüterunternehmen von heute müssen nicht nur Produkte anbieten, die den hohen Ansprüchen der Verbraucher gerecht werden, sondern auch nationale und internationale Standards erfüllen und die Vorschriften zur Gewährleistung von Qualität, Sicherheit und Nachhaltigkeit einhalten.
Wir bieten die Lösung, die Sie brauchen
Um die Anforderungen der Verbraucher an die Produktqualität, das modische Niveau und die Umweltfreundlichkeit erfüllen zu können, rationalisieren immer mehr Modeunternehmen ihr Design-, Produktions- und Informationsmanagement durch den Einsatz einer Product Lifecycle Management (PLM)-Lösung. Mit einer PLM-Lösung sind Modeunternehmen in der Lage, die Anforderungen des Marktes zu erfüllen und effektiver, wettbewerbsfähiger und rentabler zu werden. PLM kann Ihnen bei der Verwaltung helfen:
- Merchandising Planung
- Produkt-Spezifikation
- Materialmanagement
- Produktbeschaffung
- Qualitätsmanagement
- Umgang mit Lieferanten
- Verwaltung von Mustern
- Angebotsprozess
Ja, das ist ja gerade die Stärke von 3DEXPERIENCE! Alle gängigen CAD-Systeme wie CATIA V5, SOLIDWORKS, SIEMENS NX, SIEMENS SolidEdge, PTC Creo und Autodesk Inventor können in ein- und derselben Baugruppe innerhalb von 3DEXPERIENCE verbaut und verwaltet werden. Für alle CAD-Systeme hat man dann das gleiche User-Interface für die Datenverwaltung/den Lebenszyklus.
Über das Rollen- und Rechtekonzept wird gewährleistet, dass der Anwender genau die Funktionen und Zugriffe bekommt, die er für seine täglichen Arbeit benötigt. Sollte sich das Aufgabenspektrum erweitern, so kann ohne großen Aufwand der Lizenzumfang jederzeit erweitert bzw. auch reduziert werden.
Über Zugriffsrechte sieht jeder das, was er sehen oder bearbeiten darf. Mehr nicht. So können auch externe Personen oder Lieferanten sicher mit den richtigen Informationen versorgt werden.
Nein, Ihre CATIA V5 Lizenzen bleiben unberührt.
Man kann sich die 3DEXPERIENCE-Plattform als eine Ansammlung von Softwareanwendungen oder Apps vorstellen – für 3D-Konstruktion, Simulation & Analyse, Kollaboration & Kommunikation, Informationsanalyse. Alle Apps werden bequem und intuitiv über den 3DEXPERIENCE-Kompass angesteuert. Apps können nicht einzeln erworben werden, sondern werden nach Anwenderprofilen zu Rollen zusammengefasst. Jeder User kann sich sein Dashboard individuell entsprechend seiner Projektanforderungen gestalten, um effizient damit zu arbeiten. Ein Dashboard besteht aus beliebig vielen webfähigen Widgets.
