PLM für den Maschinen- und Anlagenbau
Für die Verwaltung komplexer Produktkonfigurationen, die Optimierung von Produktionsprozessen, die Sicherstellung der Qualitätskontrolle und mehr.
Agilität und strategische Weitsicht sind unerlässlich, um die Wettbewerbsfähigkeit im Bereich Maschinen- und Anlagenbau zu erhalten. Unternehmen müssen komplexe Lieferketten bewältigen, die sich oft über mehrere Länder erstrecken, um Komponenten und Materialien zu beschaffen und gleichzeitig die Einhaltung strenger regulatorischer Standards in verschiedenen Märkten sicherzustellen. Die Zuteilung von Ressourcen ist entscheidend, und der Druck, die Markteinführungszeit zu verkürzen, ist enorm.
Lassen Sie uns herausfinden, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele in dieser schnelllebigen Branche zu erreichen.
Beschreiben Sie uns Ihre geschäftlichen Herausforderungen!
Schauen Sie sich die folgenden Inhalte in Ruhe an und wählen Sie die Punkte aus, die für Sie relevant sind. Wenn wir ein wenig mehr über Ihr Unternehmen wissen, stellen wir Ihnen gerne eine individuelle Demo zusammen.
Komplexität des Designs
3DEXPERIENCE unterstützt die Erstellung virtueller Zwillinge, sodass Unternehmen ihre Produktentwürfe vor der physischen Produktion simulieren und optimieren können. Dies verkürzt die Markteinführungszeit und erhöht die Konstruktionsgenauigkeit.
Korrosionsbeständigkeit
Die Auswahl von Materialien und Beschichtungen, die rauen Umgebungsbedingungen standhalten, ist entscheidend für die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Geräten, insbesondere in Branchen, in denen die Exposition gegenüber korrosiven Elementen üblich ist.
Abaqus
Abaqus ermöglicht die Simulation des Materialverhaltens unter verschiedenen Umgebungsbedingungen, was bei der Entwicklung von Produkten hilft, die Korrosion effektiv widerstehen können.
Wärmeausdehnung
Die Konstruktion von Komponenten, die Temperaturschwankungen standhalten können, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen, ist von entscheidender Bedeutung. Die Auswahl von Materialien mit kompatiblen Wärmeausdehnungskoeffizienten und die Konstruktion von Verbindungen, die Bewegungen aufnehmen können, sind für Präzision und Sicherheit unerlässlich.
Abaqus
Abaqus bietet Funktionen zur Simulation von Wärmeausdehnung und -kontraktion, sodass Konstrukteure potenzielle Probleme, die durch Temperaturänderungen verursacht werden, vorhersagen und mindern können.
Simulation-Services
Gehen Sie thermische Herausforderungen proaktiv an und gewährleisten Sie optimale Leistung, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Industrieanlagen. Unsere fortschrittlichen Wärmeanalysedienste bieten umfassende Einblicke in das Wärmeverhalten innerhalb komplexer Systeme und Komponenten unter verschiedenen Betriebsbedingungen. Wir sind auf die Simulation von Wärmeerzeugung und -ableitung in kritischen Industrieanlagen wie Motoren, Turbinen und Batteriepacks spezialisiert, wobei sich unsere Expertise auch auf die Konstruktion und Optimierung effizienter Kühllösungen erstreckt.
Spannungsanalyse
Die Durchführung einer gründlichen Spannungsanalyse hilft, vorherzusagen, wie Komponenten unter verschiedenen Lasten und Bedingungen reagieren, wodurch Ausfälle verhindert werden. Dies gewährleistet Sicherheit und Haltbarkeit, indem potenzielle Schwachstellen in der Designphase identifiziert werden.
SIMULIA bietet fortschrittliche Werkzeuge zur Spannungsanalyse, mit denen Ingenieure die strukturelle Integrität von Komponenten unter verschiedenen Lasten bewerten und so Haltbarkeit und Leistung sicherstellen können.
Simulation-Services
Unsere FE-Experten verfügen über umfassende Kenntnisse in der Durchführung sowohl konventioneller linear-elastischer statischer Analysen zur Designverifizierung als auch hochdynamischer nichtlinearer Ereignisse. Mit den Abaqus Standard- und Explicit-Solvern können Verhaltensweisen wie Materialnichtlinearität, z. B. plastische oder hyperelastische Verformungen, Knick- und Nachknickphänomene, Kontaktinteraktionsprobleme und dynamische Ereignisse simuliert werden.
Engineering-Services
Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Arbeit mit und der Implementierung von Designcodes und -standards für die strukturelle Verifizierung von Industrieanlagen. Unsere Experten können bei der Interpretation von Designcodeanforderungen helfen, sowohl als Teil gewöhnlicher Engineering-Simulationsprojekte mit Spannungsprüfung als auch bei Aufgaben, bei denen eine Leitdokumentation für die Konstruktion von Geräten gemäß bestimmten Standards/Codes erstellt wird.
Ermüdungslebensdauer-Analyse
Die Vorhersage der Lebensdauer von Komponenten unter zyklischer Belastung erfordert das Verständnis der Materialermüdungseigenschaften und der Betriebsbedingungen. Genaue Schätzungen helfen bei der Planung von Wartung und Austausch und verhindern so unerwartete Ausfälle.
fe-safe
fe-safe bietet Ermüdungsanalysen, um die Lebensdauer von Komponenten unter zyklischen Belastungsbedingungen vorherzusagen und so bei der Entwicklung zuverlässigerer Produkte zu helfen.
Simulation-Services
Wir helfen Ihnen, die Lebensdauer und die Ausfallrisiken von Komponenten unter wiederholten Belastungsbedingungen zu beurteilen und so die Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Bedienerkomfort
Die Konstruktion von Geräten, die menschliche Faktoren wie Lärmreduzierung, Vibrationskontrolle und intuitive Schnittstellen berücksichtigen, kann die Benutzerfreundlichkeit verbessern und die Ermüdung des Bedieners verringern, was zu einer besseren Leistung führt.
CATIA bietet Werkzeuge für die ergonomische Analyse, mit denen Designer Produkte entwickeln können, die die menschliche Interaktion und den Komfort optimieren.
Zugänglichkeit
Die Konstruktion für einfache Wartung und Bedienung umfasst die Entwicklung von Geräten, die einen schnellen Zugriff auf kritische Komponenten ermöglichen. Dies reduziert Ausfallzeiten bei Reparaturen oder Wartungsarbeiten und verbessert die Gesamteffizienz.
Die 3D-CAD-Funktionen von CATIA ermöglichen die Simulation von menschlichen Faktoren und Zugänglichkeitsmerkmalen in Produktdesigns.
Fertigungsprozesse
Die 3DEXPERIENCE-Plattform unterstützt BIM Level III mit multidisziplinärer Modellierung und Attributverwaltung. Sie bietet ein kollaboratives Modell, das auf Datenmanagement im PLM-Kontext basiert und die Koordination zwischen den Teams verbessert.
CNC-Fräsen
Roboter werden eingesetzt, um Komponenten mit hoher Präzision und Geschwindigkeit auf Leiterplatten zu platzieren, wodurch menschliche Fehler reduziert und der Durchsatz erhöht wird. Dies erfordert jedoch erhebliche Investitionen in Robotersysteme und Programmierkenntnisse.
CATIA bietet umfassende CAD/CAM-Lösungen, die die CNC-Frässimulation umfassen, Werkzeugwege optimieren und die Präzision im Fertigungsprozess verbessern.
Drehbearbeitungen
Automatisierte Systeme verwenden fortschrittliche Bildgebungstechnologien, um Produkte während der Fertigung auf Fehler zu prüfen. Dies gewährleistet eine hohe Qualität, erfordert jedoch die Integration ausgefeilter Software- und Hardwarelösungen.
CATIA unterstützt Drehbearbeitungen durch seine CAM-Funktionen und verbessert so die Effizienz und Genauigkeit bei der Herstellung von Rotationsteilen.
Automatisiertes Schweißen
Während das automatisierte Schweißen die Konsistenz und Geschwindigkeit erhöht, kann es erhebliche Investitionen in Technologie und qualifizierte Bediener erfordern, um die Systeme effektiv zu verwalten.
DELMIA bietet Werkzeuge zur Programmierung von Roboterschweißprozessen, die Präzision bei Schweißnähten gewährleisten und Fehler durch Offline-Validierung reduzieren, wodurch Ihre Kapitalrendite maximiert wird.
Klebverbindungen
Dieser Prozess bietet Flexibilität beim Verbinden unterschiedlicher Materialien, erfordert jedoch eine präzise Kontrolle der Verbindungsbedingungen, um die Festigkeit und Haltbarkeit der Verbindung sicherzustellen.
DELMIA unterstützt die Programmierung und Validierung von Klebprozessen, optimiert die Materialapplikation und gewährleistet starke, zuverlässige Verbindungen.
In-Prozess-Inspektion
Die Implementierung der Inspektion während der Fertigung hilft, Fehler frühzeitig zu erkennen, Abfall zu reduzieren und die Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses sicherzustellen.
DELMIA umfasst Echtzeit-Überwachungswerkzeuge, die die In-Prozess-Inspektion erleichtern und die Qualitätskontrolle während des gesamten Fertigungsprozesses sicherstellen.
Statistische Prozessüberwachung
Datengesteuerte Ansätze zur Überwachung von Fertigungsprozessen helfen, die Kontrolle über die Qualität aufrechtzuerhalten, die Variabilität zu reduzieren und die allgemeine Produktkonsistenz zu verbessern.
DELMIA bietet Funktionen zur statistischen Prozesskontrolle, mit denen Hersteller Produktionskennzahlen überwachen und die Konsistenz der Ausgabequalität aufrechterhalten können.
Management der Lieferkette
Lieferantenaudits
Die Sicherstellung, dass Lieferanten die Qualitäts- und Compliance-Standards erfüllen, ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Gesamtproduktqualität.
DELMIA verbessert die Transparenz der Lieferkette durch die Ermöglichung detaillierter Lieferantenaudits, wodurch die Einhaltung von Qualitätsstandards sichergestellt wird.
Materialrückverfolgbarkeit
Die Verfolgung von Materialien von der Quelle bis zum Endprodukt gewährleistet die Einhaltung von Vorschriften und unterstützt die Qualitätskontrolle, indem sie es Herstellern ermöglicht, Probleme bis zu ihrem Ursprung zurückzuverfolgen.
DELMIA bietet eine umfassende Materialrückverfolgbarkeit während des gesamten Produktionsprozesses, wodurch die Verantwortlichkeit und Transparenz verbessert werden.
JIT-Lieferung (Just-in-Time)
Diese Strategie reduziert die Lagerkosten, erfordert jedoch eine präzise Koordination mit den Lieferanten, um Produktionsverzögerungen aufgrund verspäteter Lieferungen zu vermeiden.
DELMIA hilft, die Lagerbestände zu optimieren, um Just-in-Time-Lieferpraktiken zu unterstützen, wodurch Abfall und Lagerkosten reduziert werden.
Prognosealgorithmen
Prognostizieren Sie die Nachfrage genau, optimieren Sie die Lagerbestände und stellen Sie ein effizientes Lieferkettenmanagement sicher, indem Sie die Produktionspläne an die Marktbedürfnisse anpassen.
Fortschrittliche Analysen innerhalb von DELMIA bieten Prognosealgorithmen, die die Nachfrageplanung und Ressourcenallokation in der gesamten Lieferkette verbessern.
Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
Designcodes und -standards
Die Interpretation, Implementierung und Einhaltung komplexer und sich ändernder Designcodes und -standards in verschiedenen Regionen kann verschiedene Herausforderungen darstellen, da Unternehmen versuchen, regulatorische Anforderungen mit Innovation, Projektzeitplänen und Budgetbeschränkungen in Einklang zu bringen.
Simulation-Services
Wir haben viel Erfahrung in der Arbeit mit und der Implementierung von Designcodes und -standards für die strukturelle Verifizierung von Industrieanlagen. Unsere Experten können bei der Interpretation von Designcodeanforderungen helfen, sowohl als Teil gewöhnlicher Engineering-Simulationsprojekte mit Spannungsprüfung als auch bei Aufgaben, bei denen eine Leitdokumentation für die Konstruktion von Geräten gemäß bestimmten Standards/Codes erstellt wird.
Maschinenschutz
Implementierung physischer Barrieren und Schutzvorrichtungen um Maschinen herum, um versehentlichen Kontakt mit beweglichen Teilen zu verhindern. Ein effektiver Maschinenschutz schützt nicht nur die Bediener, sondern erhöht auch die Produktivität, indem er Ausfallzeiten aufgrund von Unfällen minimiert.
CATIA hilft bei der Konstruktion von Systemen mit integrierten Sicherheitsmerkmalen wie Maschinenschutz, indem es eine präzise Modellierung von Sicherheitskomponenten und -systemen ermöglicht.
Not-Aus-Schalter
Die Einhaltung von Sicherheitsstandards für Not-Aus-Schalter ist von entscheidender Bedeutung, da sie Unfälle und potenzielle Verletzungen verhindert und sicherstellt, dass Maschinen sicher abgeschaltet werden können, um weitere Schäden oder Gefahren zu vermeiden.
CATIA hilft bei der Konstruktion von Systemen mit integrierten Sicherheitsmerkmalen wie Maschinenschutz, indem es eine präzise Modellierung von Sicherheitskomponenten und -systemen ermöglicht.
Emissionskontrolle
Die Implementierung von Technologien, die die Emissionen schädlicher Schadstoffe minimieren, trägt zum Schutz der Umwelt und der öffentlichen Gesundheit bei. Die Hersteller müssen sich über die sich entwickelnden Vorschriften auf dem Laufenden halten und in sauberere Technologien investieren, um die Einhaltung sicherzustellen und rechtliche Strafen zu vermeiden.
SIMULIA-Simulationstools helfen bei der Konstruktion von Systemen, die den Emissionsvorschriften entsprechen, indem sie Prozesse optimieren, um die Umweltbelastung zu reduzieren.
Abfallentsorgung
Ordnungsgemäße Abfallentsorgungspraktiken sind für die Einhaltung von Umweltvorschriften und für die Minimierung der Umweltauswirkungen von Fertigungsprozessen erforderlich. Ein effektives Abfallmanagement hilft nicht nur bei der Einhaltung von Vorschriften, sondern unterstützt auch die Nachhaltigkeitsbemühungen, indem es die Nutzung von Deponien reduziert.
LCA (Lifecycle Assessment) und Virtual-Twin-Technologie helfen bei der Bewertung der Umweltauswirkungen von Maschinen während ihres gesamten Lebenszyklus. Nutzen Sie datengesteuerte Erkenntnisse aus fortschrittlichen Simulationen realer Umgebungen, um bessere Entscheidungen über Abfallmanagementprozesse zu treffen.
Wartung und Service
Schwingungsüberwachung
Durch die Analyse von Schwingungsmustern können Wartungsteams Anomalien erkennen, die auf Verschleiß oder Beschädigung hinweisen, was rechtzeitige Eingriffe ermöglicht. Dieser proaktive Ansatz reduziert Ausfallzeiten, verlängert die Lebensdauer der Geräte und verbessert die Gesamtzuverlässigkeit, indem unerwartete Ausfälle verhindert werden.
DELMIA bietet Werkzeuge für die digitale Fertigung, mit denen Unternehmen Produktionsabläufe simulieren und optimieren, Arbeitskosten senken und die Effizienz durch Automatisierung steigern können.
Thermografie
Durch die Erfassung von Temperaturschwankungen ermöglicht die Thermografie dem Wartungspersonal, Problembereiche schnell zu identifizieren. Diese Technik verbessert die Wartungseffizienz, indem sie gezielte Reparaturen ermöglicht, das Risiko von Geräteausfällen reduziert und einen sicheren Betrieb gewährleistet.
3DEXPERIENCE unterstützt Lean-Manufacturing-Prinzipien, indem es Werkzeuge zur Prozessoptimierung und Abfallreduzierung bereitstellt. Es hilft, nicht wertschöpfende Aktivitäten zu identifizieren und Abläufe zu rationalisieren, wodurch die Qualität verbessert und gleichzeitig die Kosten gesenkt werden.
Drahtlose Konnektivität
Durch die Implementierung drahtloser Konnektivität können Hersteller den Bedarf an physischen Inspektionen reduzieren, da Daten zur Geräteleistung aus der Ferne abgerufen werden können. Dies führt zu schnelleren Reaktionszeiten bei Wartungsproblemen, verbesserter Entscheidungsfindung durch Datenanalysen und insgesamt gesteigerter Produktivität.
DELMIA unterstützt die nahtlose Kommunikation und den Datenaustausch in Fertigungsumgebungen und ermöglicht Industrie 4.0-Lösungen durch Echtzeitüberwachung von Abläufen, Integration von IoT-Geräten zur Datenerfassung und Augmented-Reality-Anwendungen zur Verbesserung der Schulungs- und Produktionseffizienz.
Cloudbasierte Plattformen
Cloudbasierte Plattformen ermöglichen die Aggregation und Analyse großer Datenmengen, die von verbundenen Geräten erfasst werden. Dies unterstützt prädiktive Wartungsstrategien, indem es fortschrittliche Analysen und Anwendungen für maschinelles Lernen ermöglicht, um potenzielle Probleme zu identifizieren, bevor sie zu Geräteausfällen führen.
Die cloudbasierten Lösungen von DELMIA bieten eine zentrale Umgebung für die Verwaltung von Fertigungsabläufen, indem sie Daten für fortschrittliche Analysen und prädiktive Wartung aggregieren, die Zusammenarbeit zwischen Teams in Echtzeit ermöglichen und die Virtual-Twin-Technologie nutzen, um Prozesse zu optimieren und Ausfallzeiten zu reduzieren.
Nachhaltigkeit
Optimierung und Leichtbau
Die Hersteller müssen Designs optimieren, um Materialverschwendung zu minimieren, Kosten zu senken und die Energieeffizienz zu verbessern, während gleichzeitig sichergestellt wird, dass die Geräte Betriebsbelastungen, Ermüdung und Umgebungsbedingungen standhalten.
Engineering-Services
Durch die Anwendung von Optimierungsalgorithmen helfen unsere Engineering-Experten den Kunden, Wege zur Gewichtsreduzierung zu finden und gleichzeitig die Leistung und Sicherheit zu erhalten oder zu verbessern.
Modulare Bauweise
Dieser Ansatz verbessert die Nachhaltigkeit, indem er die Lebensdauer der Geräte durch die Verwendung standardisierter Komponenten verlängert, die bei Bedarf wiederverwendet oder ausgetauscht werden können. Modulare Designs vereinfachen auch die Fertigungsprozesse und reduzieren Abfall, was mit den Nachhaltigkeitszielen übereinstimmt, indem die Ressourceneffizienz gefördert wird.
CATIA unterstützt modulare Konstruktionsverfahren, indem es Benutzern ermöglicht, standardisierte Komponenten zu erstellen, die eine einfache Montage und Demontage ermöglichen und durch effiziente Materialnutzung die Nachhaltigkeit fördern.
Standardisierte Komponenten
Die Verwendung standardisierter Komponenten bei der Gerätekonstruktion unterstützt die Nachhaltigkeit, indem sie einfachere Reparaturen und Austausche ermöglicht. Die Standardisierung reduziert den Bedarf an kundenspezifischen Teilen und minimiert die Produktionskomplexität und den Lagerbedarf.
CATIA verbessert die Verwendung standardisierter Komponenten, indem es eine robuste Plattform für die Konstruktion und Verwaltung von Teilebibliotheken bietet.
Recycelbarkeit
Durch die Einbeziehung der Recycelbarkeit in den Entwicklungsprozess können Hersteller Abfall und Umweltbelastung erheblich reduzieren, was mit den Nachhaltigkeitszielen übereinstimmt. Dieser Ansatz schont nicht nur Ressourcen, sondern reduziert auch den Bedarf an Rohstoffgewinnung, wodurch der gesamte CO2-Fußabdruck gesenkt wird.
CATIA wird verwendet, um Produkte für die Demontage zu konstruieren, wodurch sichergestellt wird, dass Materialien effizient recycelt werden können, um Abfall zu reduzieren.
Aufarbeitungsprogramme
Durch die Implementierung von Aufarbeitungsprogrammen können Hersteller Abfall und Ressourcenverbrauch reduzieren, indem sie vorhandene Produkte anstelle der Herstellung neuer Produkte wiederverwenden. Dies unterstützt ein Kreislaufwirtschaftsmodell, bei dem Produkte über längere Zeiträume in Gebrauch gehalten werden, wodurch die Umweltbelastung minimiert und die Nachhaltigkeit gefördert wird.
3DEXPERIENCE unterstützt Aufarbeitungsprogramme, indem es die Verfolgung und Verwaltung von Komponenten vereinfacht, die für die Wiederverwendung oder Aufarbeitung geeignet sind.
Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Herausforderungen lösen
Diese Seite zeigt einige der häufigsten Herausforderungen in der Maschinen- und Anlagenbau-Branche auf. Sollte Ihnen all dies sehr vertraut vorkommen, seien Sie unbesorgt, Sie sind damit nicht allein!
Woher wir das wissen? Wir haben mit Hunderten von Unternehmen in verschiedenen Maschinen- und Anlagenbau-Branchen zusammengearbeitet und all diese Herausforderungen bereits erfolgreich gemeistert. Wir würden uns freuen, gemeinsam mit Ihnen eine Lösung zu implementieren, die Ihnen zum Erfolg verhilft.
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