Wat is SPM (standard parts management)?
SPM (standard parts management) is het proces van het organiseren, opslaan en hergebruiken van veelvoorkomende componenten of onderdelen binnen productontwikkeling en productie. Deze onderdelen, vaak “standaardonderdelen” genoemd, zijn meestal niet-aangepaste items die kunnen worden hergebruikt in meerdere projecten of producten.
Voorbeelden hiervan zijn bouten, schroeven, beugels en andere veelgebruikte onderdelen. Het doel van standaard onderdelenbeheer is het stroomlijnen van het productontwikkelingsproces door de tijd en moeite te verminderen die nodig zijn om deze onderdelen steeds opnieuw te ontwerpen of in te kopen.
De rol van standaard onderdelenbeheer in digitalisering
Standaard onderdelenbeheer zorgt ervoor dat engineers en ontwerpers vooraf goedgekeurde onderdelen snel kunnen openen en hergebruiken vanuit een gecentraliseerde database of platform. Dit bespaart niet alleen tijd, maar verlaagt ook de kosten die gepaard gaan met overbodig ontwerpwerk en inkoopprocessen.
In PLM-systemen wordt dit proces meestal geïntegreerd in bredere workflows zoals ontwerp-, inkoop- en productieprocessen. Deze integratie maakt real-time samenwerking tussen teams mogelijk en zorgt ervoor dat alle belanghebbenden toegang hebben tot de meest actuele informatie over standaardonderdelen.
Wat zijn de voordelen van standaard onderdelenbeheer?
Ontwerptijd besparen
Snel bestaande onderdelen vinden en hergebruiken in plaats van ze vanaf nul te zoeken of opnieuw te ontwerpen. Hierdoor wordt er minder tijd besteed aan taken die geen waarde toevoegen, zoals het zoeken naar onderdelen, en kunnen teams zich richten op belangrijker ontwerpwerk.
Productkwaliteit verbeteren
Consistentie in productkwaliteit garanderen voor verschillende projecten. Standaardonderdelen hebben al test- en validatieprocessen doorlopen, waardoor de kans op defecten of storingen in het eindproduct afneemt.
Kosten besparen
Het standaardiseren van onderdelen voor verschillende projecten verlaagt de inkoopkosten door bulkinkoop mogelijk te maken en de verscheidenheid aan onderdelen die moeten worden ingekocht te verminderen. Bovendien betekenen minder unieke onderdelen lagere voorraadkosten en een eenvoudiger beheer van de toeleveringsketen.
Verkort de time-to-market
Productontwikkelingscycli versnellen door overbodige engineeringtaken te verwijderen, zoals het herontwerpen van veelgebruikte componenten. Dit leidt tot een snellere time-to-market voor nieuwe producten met behoud van hoge kwaliteitsnormen.
Hoe kunt u het beste beginnen met standaard onderdelenbeheer in uw organisatie?
Lees verder om onze aanbevolen aanpak van SPDM te ontdekken, of neem vandaag nog contact met ons op voor een gratis adviesgesprek.
Begin met het doorlichten van uw bestaande productlijnen om de meest gebruikte onderdelen te identificeren. Dit zijn vaak onderdelen die niet op maat gemaakt zijn, zoals bevestigingsmiddelen, beugels of connectoren, die voor meerdere projecten hergebruikt kunnen worden.
Deze catalogus moet gedetailleerde informatie bevatten over elk onderdeel, zoals specificaties, materiaaleigenschappen, details over leveranciers en kostengegevens. Zorg ervoor dat dit systeem gemakkelijk toegankelijk is voor alle relevante teams (engineers, ontwerpers en inkopers) zodat ze snel goedgekeurde onderdelen kunnen vinden en hergebruiken.
Deze integratie maakt naadloze samenwerking tussen afdelingen mogelijk door ervoor te zorgen dat alle belanghebbenden real-time toegang hebben tot actuele informatie over standaardonderdelen. Het stelt engineers en ontwerpers ook in staat om standaardonderdelen direct in hun ontwerpen op te nemen zonder tussen systemen te hoeven schakelen.
Deze richtlijnen moeten criteria bevatten voor het selecteren van standaardcomponenten versus op maat gemaakte onderdelen. Door deze regels op te stellen, zorg je ervoor dat teams goedgekeurde onderdelen consequent hergebruiken in plaats van onnodig nieuwe te maken, wat bijdraagt aan het verminderen van redundantie en kosten.
De training moet gaan over het zoeken naar onderdelen in het systeem, het integreren ervan in ontwerpen met PLM-hulpmiddelen en wanneer het nodig is om nieuwe aangepaste onderdelen aan te vragen.
Controleer voortdurend hoe vaak standaardonderdelen worden hergebruikt in verschillende projecten. Gebruik analysetools binnen het PLM-systeem om trends in het gebruik van onderdelen te volgen en gebieden te identificeren waar verdere optimalisatie mogelijk is.
Hulp nodig met SPM standard parts management?
Matthias Hogberg en diens team staan klaar om begeleiding en ondersteuning op maat te bieden met een grondige kennis van het volledige Dassault Systèmes-portfolio. Neem vandaag nog contact op voor een gratis adviesgesprek.