Viisi tapaa saada kaikki irti mekatroniikkaohjelmistosta

Mekatroniikka käytetään monilla eri teollisuudenaloilla, kuten ilmailu- ja avaruusalalla, autoteollisuudessa, huipputeknologiassa, biologisissa tieteissä ja vähittäiskaupassa. Useiden eri osa-alueiden koordinointi yhdellä tuotteella voi olla pelottavaa, mutta mekatroniikan kanssa on kehitetty ohjelmistoja ja teknologioita tukemaan tätä prosessia. Tässä on viisi tapaa, joilla PLM-järjestelmät voivat yhdenmukaistaa mekatroniikka ohjelmistoja ja prosesseja.

Yhdistä prosessit osastojen välillä

Integroidut prosessit saavat eri osastot toimimaan yhtenä kokonaisuutena. Tehokas mekatroniikkatuotanto edellyttää monialaisten tiimien harmonista työskentelyä. Yksi PLM-järjestelmän tärkeimmistä hyödyistä on sen kyky kytkeä erilliset menettelyt toisiinsa niin, että niistä tulee osa samaa toimintaa. Määrittele prosessit, keskeiset vaiheet ja sidosryhmät sekä seuraa edistymistä koko tuotteen elinkaaren ajan – jotta suunnittelua voidaan mukauttaa vastaamaan alkuvaiheen muutoksia.

Kannustetaan osastojen väliseen yhteistyöhön

Kitkaton viestintä helpottaa yhteistyötä. Yhdistetyt prosessit yhdistettynä integroituihin viestintätyökaluihin, jaettuun dataan ja samanaikaiseen työskentelyyn edistävät yhteistyötä aiemmin erillään olleiden osastojen välillä. Näin organisaatioon syntyy yhtenäinen tiimikulttuuri, jossa ihmiset, jotka eivät ehkä ole koskaan aikaisemmin olleet tekemisissä keskenään, voivat jakaa asiantuntemustaan. Kysymyksiin voi siis vastata se henkilö, joka on pätevin vastaamaan – eikä se, joka on lähimpänä.

Tiedon jakaminen kaikkien projektissa työskentelevien kesken

Yksi ainoa totuuden lähde voi poistaa virheet ja väärinkäytökset. PLM-järjestelmässä kaikki tiedot tallennetaan yhteen tietokantaan. Tämä poistaa virhemahdollisuudet, jotka johtuvat samojen tietojen useista kopioista ja variaatioista. Se tarkoittaa myös sitä, että kaikki asianosaiset ovat aina ajan tasalla viimeisimmistä muutoksista. Myöhemmin ei siis tule yllätyksiä, kun huomaat, että sähköinen komponentti ei sovi mekaaniseen koteloonsa, koska joku työskenteli vanhan mallin pohjalta.

Samanaikaisen työskentelyn mahdollistaminen

Samanaikainen työskentely vähentää muiden osastojen odottelusta aiheutuvia viiveitä. Kun kaikki tallennetaan samaan paikkaan, kaikki voivat työskennellä samojen tiedostojen parissa samaan aikaan. Tämä voi nopeuttaa tuotantosykliä merkittävästi kahdella tavalla.  Ensinnäkin, koska elektroniikasuunnittelun ei tarvitse odottaa, että sähkö- ja mekaniikkaosasto lähettää viimeisimmät muutokset, ennen kuin he pääsevät töihin. Toiseksi, koska suunnittelua voidaan aina arvioida kaikista mekatroniikan näkökulmista – sen sijaan, että vika tuotantoketjun loppupäässä ja jouduttaisiin palaamaan takaisin.

Pullonkaulojen tunnistaminen etukäteen

Lintuperspektiivinäkymä tekee tuotannon pullonkauloista ennustettavia ja ratkaistavia. PLM-järjestelmien intuitiivisten koontinäyttöjen ja usean osaston näkymässä projektipäälliköt voivat nähdä edistymisen koko tuotantosyklin ajan. Tämä antaa johtajille mahdollisuuden nähdä, onko osastojen välisistä riippuvuuksista johtuen todennäköisesti esteitä. Ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä voidaan sitten ottaa käyttöön, jotta tuote voidaan edelleen toimittaa aikataulussa.

Yhteenveto

PLM-järjestelmät on suunniteltu yhdistämään yhä useammin hajallaan olevat tiimit ja menettelyt, jotka osallistuvat erilaisten tuotteiden suunnitteluun, kehittämiseen, tuotantoon ja jakeluun. Mekatroniikan tuotteiden monialainen luonne tekee niistä erityisen alttiita ongelmille, joita tällainen hajautettu tuotantoprosessi voi aiheuttaa. Dassault Systèmesin 3DEXPERIENCE-alusta voi ratkaista nämä ongelmat, sillä se asettaa kaikki tiimisi jäsenet samaan virtuaaliseen tilaan, jolloin he toimivat täydellisessä harmoniassa kohti yhtä ainoaa tavoitetta.