Elektrosystemdesign für einen großen Automobil-OEM
Der Wettbewerbsdruck zwingt Automobilhersteller, die Markteinführung neuer Modelle zu beschleunigen, emotional ansprechende Fahrzeuge zu liefern und innovative Mobilitätslösungen anzubieten, um den Verbraucherwert zu steigern und die Benutzerfreundlichkeit zu verbessern, ohne dabei unbedingt die Stückkosten der Produktion negativ zu beeinflussen. Intelligenter, schneller und effektiver zu arbeiten ist keine Frage des Wollens mehr, sondern gehört zum Geschäftsalltag.
Unser Engineering-Team wurde beauftragt, das Design und die Entwicklung des Elektrosystems eines großen britischen OEMs zu unterstützen. Das Hauptziel war es, die Design- und Entwicklungszeiten sowie die damit verbundenen Kosten für das komplette elektrische Kabelsystem eines neuen Fahrzeugs zu reduzieren, indem potenzielle Probleme frühzeitig im Entwicklungsprozess aufgezeigt und beseitigt werden. Effektives Engineering ohne die Herstellung früher physischer Produkte ermöglicht es den TECHNIA-Engineering-Teams, zeitnahe Überprüfungen und einen optimierten Änderungsmanagementprozess zu unterstützen, der schnelle Designänderungen ermöglicht.
3D-Modellierung von elektrischen Systemen in Fahrzeugen
Das Design wurde vom Import von XML-Schaltplänen bis hin zur Kabelbaumabwicklung vorangetrieben.
TECHNIA verwendete mehrere CATIA V5-Workbenches (z. B. Electrical Assembly Design, Electrical Harness Assembly, Electrical Harness Installation, Electrical Part Design, Electrical Wire Routing und Electrical Harness Flattening), um die Kabelsysteme auf die effizienteste Weise zu entwerfen. Dies wurde durch die Einbeziehung vorhandener Produktdesigninformationen erreicht, um Routen auszuwählen, Kollisionen zu erkennen und zu vermeiden und mit definierten Services wie Rohrleitungen und HVAC zusammenzuarbeiten.
Die Steckverbinder wurden in Verbindung mit ihrer Gegenbuchse überprüft, um sicherzustellen, dass genügend Platz für die Installation und den nachträglichen Ausbau vorhanden war.
Der XML-Schaltplanimport wurde verwendet, um zu überprüfen, ob ein durchgehender und geeigneter Pfad zwischen den Steckverbindern möglich ist, und um die Zweigdurchmesser im gesamten Kabelbaum zu schätzen. Dies war ein wichtiger Prozess, da er bestätigte, dass alle Steckverbinder wie in den ursprünglichen Schaltplänen der Elektrotechniker vorhanden waren, und ermöglichte es auch, die Kabelbaumführung zu bestätigen, während gleichzeitig wichtige Informationen zur Detaillierung von Abschnitten des Kabelbaums bereitgestellt wurden, die geformte Biegeradien verwenden mussten, wo der freie Platz begrenzt war.
Dies, gepaart mit der intelligenten Verwendung von Slack-Modi (lokaler Slack, Gesamtlänge des Zweigs und prozentualer Slack des Zweigs) und einer vollständigen Bibliothek von Kabelbaumstützen, ermöglichte eine geordnete, konsistente und effiziente Lösung für die Führung durch das Fahrzeug mit minimalem Eingriff in den verfügbaren Freiraum.
Optimierung der Fahrzeugverkabelung in einer virtuellen Umgebung
In einigen Fällen musste das Kabelbaumdesign an einen sehr beengten Bauraum angepasst werden; infolgedessen wurde anstelle des Standard-Kreisquerschnitts ein rechteckiger Profilquerschnitt verwendet. Die TECHNIA-Ingenieure arbeiteten eng mit den Fahrzeugdesignern zusammen, um Änderungen an Fahrgestell und Karosserie zu ermöglichen, um Kabelwege, Durchführungen und Zugangsöffnungen sowie die Platzierung von Tüllen, die zum Schutz der Verkabelung durch das Fahrzeug erforderlich sind, unterzubringen und zu optimieren.
Die Fertigungs- und Wartungsprozesse wurden mit einem menschlichen Monteur und dem kompletten Fahrzeugpaket verifiziert. Die Kombination aller Fahrzeugsysteme und Serviceführungen stellte sicher, dass Verkabelungsprobleme frühzeitig im Designprozess mit minimalen Kosten erkannt und beseitigt werden konnten. Für die Fertigung wurden vollständig detaillierte und optimierte Kabelbaumzeichnungen erstellt, die wichtige Details wie Steckverbinderbelegung und Clipausrichtung zeigen und die Montage für größere Durchmesserabschnitte der Kabelbäume erleichtern.
Zusammenfassung
TECHNIA bot eine zeit- und kosteneffiziente und dennoch flexible Lösung, die in Zusammenarbeit mit dem Kunden dessen Ziel erreichte und das gewünschte Endergebnis lieferte, mit der zusätzlichen Möglichkeit, bei Bedarf schnell Aktualisierungen, neue Lösungen und Modifikationen sowie mechanische Designunterstützung zur Unterstützung der funktionalen Installation elektrischer Komponenten bereitzustellen.
Aufgrund eines Fahrzeugausfalls während der Tests musste TECHNIA eine Reihe von sehr späten Änderungen vornehmen, die in sehr kurzer Zeit eingeführt werden mussten. Dies konnte geschehen, da das Designteam über umfassende 3D-CAD-Daten der elektrischen Kabelbäume in Verbindung mit vollständigen 3D-Fahrzeug- und Systemdarstellungen verfügte. Dies ermöglichte es TECHNIA, die Änderungen schnell und effizient zu modifizieren und an die Lieferanten zu kommunizieren, ohne Verzögerung.
