Wat is PDM (Product Data Management)?
PDM is een systeem voor het beheren, volgen en opslaan van gegevens met betrekking tot productontwerp en -ontwikkeling.
Het fungeert als centrale opslagplaats voor alle technische informatie die bij een product hoort, zoals CAD-bestanden, ontwerptekeningen, BOM’s (stuklijsten) en technische modellen.
PDM speelt een fundamentele rol bij het garanderen dat alle belanghebbenden (technici, operationele managers, verkoopteams en marketeers) gedurende de hele levenscyclus toegang hebben tot de meest nauwkeurige en actuele productgegevens.
Wat zijn productgegevens?
Productgegevens zijn informatie die het product beschrijft. Een product genereert een schat aan productgegevens en productinformatie gedurende zijn gehele levenscyclus. Dit omvat ontwerptekeningen, CAD-gegevens, CAD-modellen, mastergegevens, stuklijsten, toleranties, materiaal, onderdelinformatie, productie-instructies, vereisten, notities en andere documenten.
Tijdens het productieproces wordt een schat aan productgegevens gegenereerd. Een PDM-systeem (productgegevensbeheer) wordt gebruikt om deze gegevens op een centrale locatie te beheren en de uitwisseling tussen ontwikkeling, ontwerp, productie en andere afdelingen en bedrijven te vereenvoudigen.
De rol van PDM in digitale engineering
PDM helpt organisaties in de kern bij het stroomlijnen van hun productontwikkelingsprocessen door versiebeheer, gegevensbeveiliging en efficiënte samenwerking tussen afdelingen te bieden.
Dit zorgt ervoor dat de juiste informatie altijd beschikbaar is voor de juiste mensen op het juiste moment. PDM vermindert fouten, verhoogt de productiviteit en stelt teams in staat om efficiënter te werken door productgerelateerde gegevens te centraliseren.
PDM is ontstaan vanuit de behoefte om complexe CAD-gegevens in technische omgevingen te beheren, maar heeft zich ontwikkeld tot een breder systeem dat integreert met andere bedrijfshulpmiddelen zoals ERP (Enterprise Resource Planning) en PLM (Product Lifecycle Management).
Hoewel PDM zich richt op het beheer van gegevens tijdens de ontwerp- en ontwikkelingsfasen, wordt het vaak gezien als een voorloper of subset van PLM, dat de volledige levenscyclus van een product bestrijkt, van concept tot afvoer.
Wat doet een PDM-systeem?
Een PDM-systeem houdt uw productgebruik bij. Het beantwoordt de volgende vragen:
- Welke productversie is de huidige?
- Welke versie werd naar de klant gestuurd?
- Aan welke versie wordt momenteel gewerkt?
- Welke componenten behoren tot deze constructie?
- In welke componenten werd een bepaald onderdeel gebruikt?
- Welke gevolgen zou een wijziging aan dit component hebben voor de andere ontwerpen?
Een PDM-systeem documenteert elke wijziging aan onderdelen en zorgt ook voor naleving van bepaalde regels, zoals wie toegang heeft tot de gegevens. Dit maakt het gemakkelijk om snel te bepalen wie verantwoordelijk is in geval van een probleem. Elke wijziging die wordt aangebracht aan de productgegevens wordt door het systeem gedocumenteerd. U kunt de verantwoordelijke partijen en de laatste wijzigingen zien.
Plan een consultatie
Ons team van experts staat klaar om met u samen te werken om uw bedrijfsbehoeften te begrijpen en een gepersonaliseerde oplossing voor te stellen.
Wat zijn de voordelen van PDM?
Menselijke fouten voorkomen
Verminder het risico op menselijke fouten door miscommunicatie of duplicatie van gegevens door één enkele bron van waarheid te bieden voor alle productgerelateerde gegevens. Geautomatiseerde versiecontrole zorgt ervoor dat teams altijd met de meest recente informatie werken, waardoor fouten die kunnen leiden tot vertragingen in de productie of herbewerking tot een minimum worden beperkt.
Zichtbaarheid van processen verbeteren
Vergroot de zichtbaarheid in het proces van productontwikkeling door wijzigingen, goedkeuringen en workflows in realtime bij te houden. Hierdoor kunnen managers de voortgang beter bewaken en ervoor zorgen dat deadlines worden gehaald. Het biedt ook een controlespoor voor verantwoording, waardoor het eenvoudiger wordt om bij te houden wie wanneer wijzigingen heeft aangebracht.
Verkort de time-to-market
Verkort de doorlooptijd van productontwikkeling aanzienlijk door workflows te automatiseren en de samenwerking tussen afdelingen te verbeteren. Hierdoor kunnen bedrijven producten sneller op de markt brengen, wat cruciaal is in concurrerende sectoren waar snelheid een belangrijke onderscheidende factor kan zijn.
Voldoen aan voorschriften
Help ervoor te zorgen dat productgegevens voldoen aan de industriële regelgeving door nauwkeurige records bij te houden en eenvoudige toegang tot documentatie te bieden. Dit is vooral belangrijk voor industrieën met strenge nalevingseisen, zoals de luchtvaart of medische apparatuur.
Productiekosten verlagen
Het verbeteren van de efficiëntie tijdens het hele proces van productontwikkeling draagt ook bij aan lagere productiekosten. Door fouten te verminderen, workflows te stroomlijnen en ervoor te zorgen dat alle teams toegang hebben tot nauwkeurige gegevens, kunnen bedrijven onnodige kosten in verband met herbewerking of vertragingen vermijden.
Schaalbaarheid waarborgen
PDM ontwikkelt mee met uw bedrijf naarmate u meer gebruikers, teams of locaties toevoegt. Dankzij deze flexibiliteit kunnen organisaties zich snel aanpassen aan veranderende bedrijfsbehoeften zonder de controle over hun productgegevens te verliezen.
Ontwikkelingskosten verlagen
Zorg voor een nauwkeurigere weergave van vloeistofdynamica door complexe interacties vast te leggen, wat leidt tot betere voorspellingen van productprestaties onder extreme omstandigheden zoals hoge snelheden of temperaturen. Kosten verlagen door workflows te stroomlijnen, handmatige gegevensinvoer te minimaliseren en terugkerende taken te automatiseren. Beperk de tijd en middelen die besteed worden aan productontwikkeling door productgegevens te centraliseren en betere samenwerking mogelijk te maken. Daarnaast helpt het kostbare fouten te voorkomen, zoals het gebruik van verouderde productinformatie of onjuiste versies van bestanden.
Wat is de beste manier om met PDM aan de slag te gaan in uw organisatie?
Evalueer hoe uw organisatie momenteel productgegevens beheert. Identificeer inefficiënties, knelpunten of hiaten in de samenwerking. Ga na of teams verschillende systemen gebruiken, of het versiebeheer onduidelijk is en of handmatige processen vertragingen of fouten veroorzaken. Inzicht in deze uitdagingen helpt bij het definiëren van het toepassingsgebied en de vereisten voor een PDM-oplossing die deze uitdagingen aanpakt.
Bepaal welke afdelingen het meeste baat hebben bij gecentraliseerd gegevensbeheer. Meestal zijn dit engineeringteams die toegang nodig hebben tot CAD-bestanden, productieteams die vertrouwen op nauwkeurige BOM’s en marketingteams die consistente productinformatie nodig hebben. Door deze belanghebbenden in een vroeg stadium te betrekken, zorgt u ervoor dat er rekening wordt gehouden met hun behoeften bij het selecteren en implementeren van het PDM-systeem.
Het kiezen van de juiste PDM-software is cruciaal voor een soepele integratie met uw bestaande tools. Denk aan schaalbaarheid – of de software kan meegroeien met uw organisatie – en compatibiliteit met uw huidige CAD-systemen of ERP-platforms. Gebruiksgemak is ook belangrijk; de interface moet intuïtief genoeg zijn voor alle gebruikers zonder uitgebreide training. Evalueer meerdere leveranciers en voer demo’s uit om de best passende te vinden.
Definieer na het kiezen van een PDM-oplossing duidelijke processen voor gegevensinvoer, versiebeheer en bestandsbeheer. Stel richtlijnen op over hoe nieuwe gegevens worden ingevoerd, wie wijzigingen mag aanpassen of goedkeuren en hoe versiebeheer wordt afgehandeld om te voorkomen dat bestanden worden overschreven. Documenteer deze processen en deel ze met relevante afdelingen om consistentie te garanderen en de integriteit van gegevens te behouden.
Training is essentieel om ervoor te zorgen dat uw team het PDM-systeem vanaf de eerste dag effectief kan gebruiken. Bied op maat gemaakte trainingssessies aan voor verschillende gebruikersgroepen: engineers kunnen geavanceerde CAD-managementtraining nodig hebben, terwijl productie- en marketingteams begeleiding nodig kunnen hebben bij het openen van BOM’s of het ophalen van productinformatie. Continue ondersteuning bieden bij eventuele problemen tijdens de overgang.
Het migreren van bestaande gegevens naar het nieuwe PDM-systeem kan een uitdaging zijn. Begin met het opschonen van oude of overbodige gegevens voordat deze worden overgezet. Organiseer bestanden binnen het nieuwe systeem logisch per project of afdeling zodat ze gemakkelijk te beheren zijn. Test het migratieproces met een kleine subset van gegevens voordat je er volledig aan begint om er zeker van te zijn dat alles werkt zoals verwacht.
Herzie uw PDM-processen regelmatig om ervoor te zorgen dat ze in lijn zijn met de bedrijfsdoelstellingen. Controleer het systeemgebruik om gebieden te identificeren die extra training nodig hebben en verzamel feedback van gebruikers over hoe goed het systeem aan hun behoeften voldoet. Pas indien nodig workflows aan om de efficiëntie te verbeteren of om aan nieuwe vereisten te voldoen.
Zien is geloven
Waarom plant u niet een online live demonstratie met een van onze experts?
Essentiële software voor PDM
Voor robuust productgegevensbeheer, bedrijfsanalyse en beslissingsondersteuning.
Voor efficiënt en uitgebreid beheer van Product Lifecycle Management gegevens.
Voor ontwerp, engineering, simulatie, productie en datamanagement.
Bekijk ons uitgebreide aanbod softwareoplossingen