Automobilqualität und -konformität bei Ford
Die Ford Motor Company nutzt CAVA, um ihren Entwicklungsprozess effizienter zu gestalten. Ziel war es, die Kosten für interne Lösungsverbesserungen und Aktualisierungen von Normen und Vorschriften zu senken sowie ein höheres Maß an Leistungsfähigkeit und Flexibilität hinsichtlich umfangreicherer Tests und Verifizierungen zu erreichen.
Innovationspotenzial für effizientere Produktionsmethoden hat in der Automobilindustrie eine lange Tradition. Das erste Fließband wurde bereits 1913 eingeführt, damals für die legendäre Tin Lizzy. Die Ford Motor Company setzt CAVA ein, um ihren Entwicklungsprozess effizienter zu gestalten.
Heute arbeiten weltweit etwa 100 CAVA-Nutzer mit der Software für das globale Produktmanagement in den USA, Brasilien, Deutschland, Großbritannien, der Türkei, Australien, China und Indien. Sie wird in mehreren Abteilungen eingesetzt.
Die Herausforderung
Steigende Standards in der Automobilindustrie gewährleisten eine Verbesserung der Fahrzeugsicherheit, des Umweltschutzes sowie der allgemeinen Qualität von Produkten und Produktionsprozessen. Weniger erfreulich ist, dass dies auch die Produkt- und Produktionsverbesserung verlangsamt und verkompliziert.
Um die Fahrzeugkonstruktion zu erleichtern und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften in allen Prozessphasen zu berücksichtigen, haben die Experten von TECHNIA in einem gemeinsamen Projekt mit deutschen Automobilherstellern CAVA entwickelt, um deren spezifische Bedürfnisse zu erfüllen. Eines der Unternehmen, das von der Lösung profitiert, ist die Ford Motor Company.
Die Lösung
CAVA basiert auf der generischen Software von Dassault Systèmes CATIA.
Die Experten von TECHNIA kombinierten ihr tiefgreifendes Wissen im Prozess-Engineering für die Automobilindustrie sowie ihre Expertise in CATIA mit dem Ziel: Eine Produktsuite zu entwickeln, die Automobilherstellern ein höheres Maß an Leistungsfähigkeit und Flexibilität bei der Durchführung automatisierter Prüfungen ermöglicht.
Das prozessbezogene Softwaresystem unterstützt die gesamte Prozesskette bezüglich der rechtlichen
Vorteile
Die Ford Motor Company setzt CAVA ein, um ihren Entwicklungsprozess effizienter zu gestalten. Ziel war es, die Kosten für die Weiterentwicklung der internen Lösung sowie für die Aktualisierung von Standards und Vorschriften zu senken und ein höheres Maß an Leistungsfähigkeit und Flexibilität bei zusätzlichen Tests und Verifizierungen zu erreichen.
Daher schafft die Integration aktueller Updates der relevantesten gesetzlichen Bestimmungen auf diese Weise eine Standardanwendung. Die Implementierung von CAVA bei der Ford Motor Company begann 2007 und wurde nahtlos in das globale Unternehmenssystem von CATIA V5 integriert.
Entwicklung in der Automobilindustrie
Heute arbeiten weltweit etwa 100 CAVA-Nutzer mit der Software für das globale Produktmanagement in den USA, Brasilien, Deutschland, Großbritannien, der Türkei, Australien, China und Indien. Sie wird in mehreren Abteilungen eingesetzt.
CAVA Vision wird beispielsweise für das Basisdesign eingesetzt, da es eine Vielzahl von Anforderungen an den Fahrzeugbau gibt, die Hersteller erfüllen müssen. CAVA Safety unterstützt das Konstruktions-Engineering, da der Einsatz von Sicherheitsfunktionen massiv zunimmt und direkte Sicherheitsaspekte sowohl für Passagiere als auch für Fußgänger eine wichtige Rolle in der Fahrzeugentwicklung spielen.
Darüber hinaus gibt es Lösungen wie CAVA Tools zur einfachen und schnellen Berechnung einer Fahrzeugsilhouette oder CAVA Wiper zur Kontrolle der Standarderfüllung von Scheibenwischern mittels Simulation und Visualisierung.
Die Menübedienungen der CAVA-Produkte entsprechen in ihrer Handhabung den V5-Funktionen, sodass die einfache Bedienung über eine intuitive grafische Benutzeroberfläche zu einer hohen Akzeptanz in allen Abteilungen und bei allen Nutzern führt.
Unterstützende Funktionen von CAVA
CAVA zahlt sich hinsichtlich der Kostensenkung durch Prozessverbesserung wirklich aus. Daher kann es in einer frühen Designphase während der gesamten Entwicklung und Validierung eingesetzt werden, was erheblich Zeit und Ressourcen in der Produktentwicklung spart.
Da die Homologationsabteilung zuverlässige und validierte Daten aus der Produktentwicklung erhält, ist die
Zukünftige Verbesserungen
Die nächste Entwicklungsrunde muss nicht bei Null beginnen.
CAVA nutzt die Leistungsfähigkeit der CATIA-Vorlagen, beispielsweise für die Sichtanalyse, wodurch eine ehemals komplizierte Anwendung stark vereinfacht wird. Dies ermöglicht Effizienz bei der Entwicklung einzigartiger Werkzeuge zur Sichtbewertung.
Es ist offensichtlich, dass die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften in globalen Produktentwicklungsprozessen in Zukunft eine noch wichtigere Rolle im Hinblick auf die weltweite Wettbewerbsfähigkeit spielen wird.
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