CAD:n ja PLM:n yhdistäminen APM:llä
Liiketoiminnan kasvaessa APM etsi tapaa virtaviivaistaa ja hallita projektejaan paremmin. Asentamalla ENOVIA Product Lifecycle Management -alustan APM on lisännyt tuotantokapasiteettiaan ja helpottanut samalla dokumenttien ja suunnittelutiedostojen käsittelyä.
”Koska meillä ei ole erillistä IT-henkilöä, on todella hyödyllistä, että meidän tarvitsee vain soittaa TECHNIAlle, jos meillä on ongelmia. TECHNIA oli ENOVIAn tuntemuksen osalta ylivoimaisesti parempi kuin kilpailijansa.
Johnny Fälth, APM
ENOVIA yhdistää prosessit
Ruotsalainen APM August Pettersson AB, joka valmistaa ohjauslaitteita ja jonka asiakkaista suurin osa on autoteollisuudessa, säilytti aiemmin kaikki tietonsa ja 3D-mallit (CAD-mallit) tiedostojärjestelmässä, joka oli tallennettu paikalliselle kiintolevylle.
Vaikka tämä tiedostojärjestelmä toimi suurimmaksi osaksi hyvin, se oli erittäin altis inhimillisille tekijöille, sillä se luotti täysin siihen, etteivät suunnittelijat ja tuotantohenkilöstö tekisi virheitä asiakirjojen merkinnöissä ja tallentamisessa.
”Muutamissa tapauksissa ihmiset menivät arkistoon ja hakivat vanhentuneen CAD-mallin luullessaan, että heillä oli oikea versio, vaikka todellisuudessa ei ollutkaan, koska asioita ei ollut merkitty oikein. Tällainen virhe saattoi maksaa yritykselle viikkoja menetettyä tuotantoaikaa, ja joskus jouduimme siirtämään suunniteltuja toimituspäiviä. Meidän alallamme tällaiseen virheeseen ei ole varaa.”
Johnny Fälth, APM
Silta CAD:n ja PLM:n välillä
Kun APM:n liiketoiminta kasvoi ja suunnitteluasiantuntijoiden määrä kasvoi kolmesta viiteen, tilanne kävi kestämättömäksi. Tutkittuaan markkinoita eri ratkaisujen osalta APM päätyi lopulta Dassault Systèmesin kehittämään ENOVIAan, joka on tuotteen elinkaaren hallintajärjestelmä (PLM ). APM:n valintaan oli kolme pääsyytä.
Ensinnäkin APM oli jo vakiintunut Dassault’n CATIA -ohjelmistopaketin käyttäjä. CATIA on ratkaisu, joka tukee tuotekehityksen useita vaiheita, kuten suunnittelua, valmistusta ja tekniikkaa. Valitsemalla ENOVIAn APM pystyi pysymään samassa Dassaultin huipputuoteperheessä, mikä varmisti, että CATIAn ja uuden PLM -ratkaisun välinen kommunikointi olisi mahdollisimman sujuvaa.
Toiseksi suurin osa APM:n autoteollisuusasiakkaista – 90 prosenttia yrityksen tuloista – käyttää näitä alustoja itsekin. ”Joshaluat olla tosissaan mukana pelissä, sinulla on oltava samat laitteet kuin asiakkaillasi,” Johnny Fälth sanoo.
Kolmanneksi se tarkoitti, että APM minimoi toimittajien määrän.
”Koska meillä ei ole erillistä IT-henkilöä, on todella hyödyllistä, että meidän tarvitsee vain soittaa TECHNIAlle, jos meillä on ongelmia. TECHNIA oli ENOVIAn tuntemuksen osalta selvästi kilpailijoitaan parempi. He osaavat järjestelmän ulkoa.”
Johnny Fälth
Nopea takaisinmaksuaika
Yksi tärkeimmistä eduista oli se, että suunnittelijat pystyivät helposti valmistamaan uusia tuotevaihtoehtoja yksinkertaisesti hakemalla nopeasti aiemmat mallit ja tekemällä niihin joitakin muutoksia. ”Se tarkoittaa, ettei meidän tarvitse keksiä pyörää uudestaan. Näemme jo nyt, että säästämme aikaa ja rahaa”, Johnny Fälth sanoo.
Eikä kenenkään tarvitse seurata paikallista tiedostojärjestelmää. ”Se todella helpottaa projektipäällikön stressiä ja työtaakkaa.” Johnny Fälthin mukaan ENOVIA auttaa APM:ää myös pitämään kiinni aikatauluista. ”Se antaa meille kilpailuetua”, hän sanoo.
Jos kaikki menee suunnitelmien mukaan, alustan ennustetaan maksavan itsensä takaisin jo yhden tai kahden vuoden kuluessa, jolloin APM toivoo nostavansa tuotantomääriään 10 prosenttia. ”Pystymme siis tekemään enemmän töitä, mutta samalla henkilöstömäärällä,” hän toteaa.
